[实用新型]一种抛光机用定位装置

说明书

本实用新型公开了一种抛光机用定位装置，包括底座、底座顶部设有的加工台，所述加工台后方底座顶部设有的L形架，所述L形架顶部设有的伸缩杆一，本实用新型通过设有的转杆一、手柄、齿轮一、齿轮二、转杆二、支板一、支板二、夹持架、推杆、挡板、弹簧和支柱配合加工台的使用，使其能够对不同大小和形状的模具四侧壁面进行夹持固定，使其适用性更广，使其夹持固定效果更好，同时能够防止模具在抛光过程中发生偏移，提高其抛光效果，实用性更强；本实用新型通过设有的伸缩杆二、滑轨、滑座和滚球的使用，使其能够对加工台的位置进行调节，从而对模具抛光范围进行调节，使其更好地对模具加工。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种抛光机用定位装置。

背景技术

模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具素有“工业之母”的称号，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，在实际使用中，模具本身也需要进行多次加工，其中，就包含有抛光加工，为了防止模具在加工过程中位置发生偏移，还需使用到定位装置。抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的抛光机的定位装置大多为两个面的固定，无法做到更精准地对产品定位，导致在抛光的过程中发生偏移进而导致抛光机无法精准的抛光；另外现有的抛光机用定位装置一般只能够适用于正常形状的模具夹持使用，而不适用于异形结构的模具使用，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光机用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光机用定位装置，包括底座、底座顶部设有的加工台，所述加工台后方底座顶部设有的L形架，所述L形架顶部设有的伸缩杆一，所述伸缩杆一的伸缩端延伸至L形架内侧连接有电机，所述电机的输出端下方设有抛光盘，所述抛光盘顶部电机输出轴外侧套设有连接头，所述连接头一侧通过螺栓与电机的输出轴相连接，所述底座一侧通过设有移动机构与加工台相连接，所述加工台顶部设有夹持机构，所述夹持机构包括加工台一侧中间位置设有的转杆一，所述转杆一的一端延伸至加工台内并与加工台内一侧臂转动连接，所述加工台一侧设有与转杆一相连接的手柄，所述加工台内转杆一外侧靠近手柄一侧套设有齿轮一，所述加工台内齿轮一两侧对称设有齿轮二，所述齿轮二的内侧设有转杆二，所述转杆二的一端与加工台内一侧臂转动连接，所述加工台内转杆一外侧对称套设有支板一，所述加工台内转杆二外侧对应位置套设有支板二。

进一步的，所述夹持机构还包括加工台顶部支板一和支板二的相对内侧对称设有的夹持架，所述加工台顶部对称开设有与支板一和支板二相适配的滑槽，所述支板一和支板二相对内侧分别与相对应的夹持架一侧壁固定连接，所述夹持架相对内侧设有若干推杆，所述推杆一端延伸至夹持架内开设的腔室内并连接有挡板，所述腔室内挡板两侧对称设有弹簧，所述腔室内挡板远离推杆一侧设有支柱，所述支柱与腔室内一侧壁固定连接，通过设有的夹持机构，使其能够使用于多种形状大小规格的模具夹持固定使用，使其适用性更强，同时能够同时对模具的四个面进行夹持固定，提高其固定效果，避免在抛光过程中产生偏移影响抛光效果。

进一步的，所述移动机构包括底座一侧设有的伸缩杆二，所述伸缩杆二通过固定架与底座相连接，伸缩杆二的伸缩端与加工台一侧壁相连接，所述底座顶部两侧对称开设有滑轨，所述滑轨内加工台底部对称设有滑座，所述滑座两侧壁转动嵌设安装有若干滚球，通过设有的移动机构，使其能够对加工台的位置进行左右方向移动，以便调节抛光打磨范围。