[实用新型]多线道免穿线气吹结构

说明书

一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线，所述水洗槽内连接有导向板，导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽，所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道，铜包钢线从气吹管道下方经过，所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽，气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气，去除表面的水珠。与现有技术相比，本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构，通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠，无需穿线，缩短准备时间，可以有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及铜包钢线加工技术领域，具体是指一种多线道免穿线气吹结构。

背景技术

铜包钢线在经过水洗后进入电镀槽，在进入电镀槽之前需要去除铜包钢线表面的水珠，一般通过气吹的方式吹除表面的水珠，如公开号为CN206930134U，名称为“一种新型线材气吹装置”的中国专利，通过多个母气嘴和多个子气嘴吹去钢线表面的水珠，但是在多线道的生产加工线上，需要将钢线一个一个穿过气嘴，如上述专利所述，设置有24个母气嘴和子气嘴，在每次生产过程中，需要将钢线穿过24个母气嘴和子气嘴，需要消耗较多的准备时间，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种多线道免穿线气吹结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽、电镀槽以及穿设在水洗槽和电镀槽之间的若干铜包钢线，所述水洗槽内连接有导向板，导向板上端加工有若干用于穿过铜包钢线的导线槽，所述水洗槽的出口侧设置有气吹管道，铜包钢线从气吹管道下方经过，所述气吹管道侧壁上开设有气吹槽，气吹管道通入的气体打在气吹管道的侧壁上向两侧流动，经过气吹槽吹出后对气吹管道下方经过的铜包钢线吹气，去除表面的水珠。

进一步的，所述气吹管道包括一根三通管和两根直通管，三通管设置在气吹管道中间，直通管通过胶水粘合在三通管两侧，直通管端部封闭，并且直通管端部固定在水洗槽的侧壁上。

进一步的，所述气吹管道外侧通过胶水粘合有三角形的防护罩，防护罩位于铜包钢线上方。

进一步的，所述导线槽内安装有具有“U”型开口的陶瓷片，铜包钢线经过陶瓷片的“U”型开口穿出。

进一步的，所述电镀槽的入口侧设置导线轮和阴极管，铜包钢线从导线轮和阴极管之间穿过进入电镀槽。

与现有技术相比，本实用新型的一种多线道免穿线气吹结构，通过气吹管道上的气吹槽吹除多线道的铜包钢线表面水珠，无需穿线，缩短准备时间，可以有效提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型气吹管道的结构示意图；

其中，1、水洗槽，2、电镀槽，3、铜包钢线，4、隔板，5、导向板，6、陶瓷片，7、气吹管道，8、气吹槽，9、防护罩，10、导线轮，11、阴极管，711、三通管，712、直通管。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，一种多线道免穿线气吹结构，包括水洗槽1、电镀槽2以及穿设在水洗槽1和电镀槽2之间的铜包钢线3，所述水洗槽1和电镀槽2之间由两块隔板4隔开，水洗槽1用于对铜包钢线3表面清洗，电镀槽2用于对铜包钢线3表面镀镍或者镀锡，所述水洗槽1内连接有导向板5，导向板5上端加工有20～24个导线槽，导线槽内安装有具有“U”型开口的陶瓷片6，铜包钢线3经过陶瓷片6的“U”型开口穿出后进入电镀槽2，由于陶瓷片6具有很好的耐腐蚀，同时表面光滑，可以减少对铜包钢线表面的磨损。