[实用新型]一种制备高分子产品的模具

说明书

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其是一种制备高分子产品的模具，针对现有的在注塑作业时，模具温度较高，导致在脱模时，产品容易粘在模具上，导致脱模后产品易出现瑕疵的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一机架，所述第一机架的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有气缸，本实用新型通过设置脱模剂箱、离心泵、电动推杆、矩形板与雾化喷头，雾化喷头对第一模具与第二模具的表面进行喷涂，避免在脱模时产品容易粘在模具上，在注塑完毕后，水泵运转将水箱内清水通过水管输送到导热板内，水进入空槽内对散热片与导热板进行散热，便于产品从第二模具上快速脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种制备高分子产品的模具。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为集采，在配有其它添加剂(助剂)所构成的材料，高分子材料包括塑料、橡胶、纤维、薄膜等，而应用高分子材料的产品的制备方式多采用压塑或注塑等方式制成。其中，注塑制备需要有与成品适配的模具。

在现有技术中，在注塑作业时，模具温度较高，导致在脱模时，产品容易粘在模具上，导致脱模后产品易出现瑕疵，因此我们提出一种制备高分子产品的模具，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决在注塑作业时，模具温度较高，导致在脱模时，产品容易粘在模具上，导致脱模后产品易出现瑕疵的缺点，而提出的一种制备高分子产品的模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备高分子产品的模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一机架，所述第一机架的外壁开设有凹槽，凹槽的内壁固定连接有气缸，所述气缸输出端的外壁固定连接有第一模具，所述底座的顶部固定连接有第二机架，所述第二机架的外壁固定连接有导热板，所述导热板的外壁固定连接有第二模具，所述导热板的外壁开设有空槽，空槽的内壁固定连接有三个散热板，三个散热板的外壁均匀固定连接有多个散热片，所述底座安装有喷涂机构。

优选的，所述喷涂机构包括空心结构的矩形板，所述底座的外壁开设有矩形槽，矩形槽的内部固定连接有脱模剂箱与电动推杆,所述脱模剂箱的顶部固定连接有离心泵，所述电动推杆输出端的顶部与矩形板的外壁固定连接，所述矩形板的外壁均匀固定互通有雾化喷头，矩形槽的内部固定连接有水泵，通过设置电动推杆使雾化喷头位于第一模具与第二模具之间。

优选的，所述第一模具的外壁固定连接有四个限位套，所述第一机架与第二机架之间固定连接有四个导杆，通过设置限位套与导杆辅助第一模具进行移动。

优选的，四个限位套的内壁与分别与四个导杆的外壁滑动连接。

优选的，所述离心泵的输入端与脱模剂箱的外壁固定互通，所述离心泵的输出端固定互通有软管，软管的一端与矩形板的外壁固定互通，通过设置离心泵将脱模剂输送到矩形板内。

优选的，所述水泵的输出端固定互通有进水管，进水管的一端与导热板的外壁固定互通。

优选的，所述水泵的输入端固定互通有水箱，所述导热板的外壁固定互通有出水管，出水管的一端与水箱的外壁固定互通，所述散热板的外壁固定安装有温度传感器，通过设置温度传感器检测散热板上的温度。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案通过设置脱模剂箱、离心泵、电动推杆、矩形板与雾化喷头，雾化喷头对第一模具与第二模具的表面进行喷涂，避免在脱模时产品容易粘在模具上，在注塑完毕后，水泵运转将水箱内清水通过水管输送到导热板内，水进入空槽内对散热片与导热板进行散热，便于产品从第二模具上快速脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备高分子产品的模具的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备高分子产品的模具的剖面结构示意图；