[实用新型]一种有机肥发酵用安全型发酵罐

说明书

本实用新型涉及有机肥发酵罐技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵用安全型发酵罐。其技术方案包括底座，底座的顶端安装有发酵罐，发酵罐内部固定安装有第一隔板和第二隔板，发酵罐内且位于第一隔板的下方为排料区间，发酵罐内且位于第一隔板与第二隔板之间为发酵区间，发酵罐内且位于第二隔板的上方为注液区间，底座的顶端安装有上料架。通过喷淋管可以向发酵罐内堆积的肥料喷洒营养液，部分营养液进入空心管内部后，再穿过渗液孔即可横向渗透至中间以及底层的肥料中，解决了传统的发酵罐只能够以纵向渗透的方式让营养液混入肥料内部、导致底层肥料吸收的营养液含量少于顶层肥料的问题，有效提高了肥料发酵过程中吸收的营养物质含量的均匀度。

技术领域

本实用新型涉及有机肥发酵罐技术领域，尤其涉及一种有机肥发酵用安全型发酵罐。

背景技术

有机肥发酵主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。传统的将原料堆积在地面上进行发酵方式效率低下，已经逐渐被发酵罐发酵处理方式所替代。将原料倒入发酵罐内，在发酵前期肥料会进入升温和高温阶段，该阶段能杀死病原菌、虫卵、杂草籽等有害微生物，但此过程中微生物的主要作用是新陈代谢、繁殖，而只产生很少量的代谢产物，并且这些代谢产物不稳定也不易被植物吸收。到后期的降温期，微生物才会进行有机物的腐殖质化，并在此过程中产生大量有益于植物生长吸收的代谢产物。

传统的有机肥发酵用安全型发酵罐在实际的使用过程中，大多数是将原料堆积在发酵管内部进行发酵处理，发酵过程中可以向原料中添加人工营养液，在排料阶段可以向肥料中添加水并让肥料呈现为流体状态，可以从发酵罐底部安装的卸料管排出，但是喷淋的营养液需要向下渗透，导致底层的肥料接触的营养液少于顶层的营养液，明显会影响肥料营养物质含量的均匀度；鉴于此，我们提出以喷淋和预埋管道相结合的方式增加肥料接触营养液均匀度的一种有机肥发酵用安全型发酵罐。

实用新型内容

本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出以喷淋和预埋管道相结合的方式增加肥料接触营养液均匀度的一种有机肥发酵用安全型发酵罐。

本实用新型的技术方案：一种有机肥发酵用安全型发酵罐，包括底座，所述底座的顶端固定安装有发酵罐，所述发酵罐内部固定安装有第一隔板和第二隔板，所述发酵罐内且位于第一隔板的下方为排料区间，所述发酵罐内且位于第一隔板与第二隔板之间为发酵区间，所述发酵罐内且位于第二隔板的上方为注液区间，所述底座的顶端且位于发酵罐的一侧固定安装有上料架。所述发酵罐的外壁上固定安装有排热管和注液管，所述注液管与注液区间内部连通，所述排热管与发酵区间内部连通，所述第一隔板的顶端且位于发酵区间内卡合安装有内置管道组件，所述第二隔板的下表面固定安装有若干喷淋管，若干所述喷淋管均位于内置管道组件的上方。所述内置管道组件包括若干呈顶端开口的空心管，每个所述空心管的底端均与第一隔板卡合连接，每个所述空心管均设置在相匹配的喷淋管的下方，每个所述空心管的管壁上均开凿有若干渗液孔。

优选的，所述发酵罐的底端固定安装有卸料管，所述卸料管与排料区间内部连通，所述发酵罐的壁板上转动安装有门板，所述门板安装在发酵区间的位置，打开门板即可将原料倒入发酵区间内，方便上料。

优选的，所述第一隔板的顶端开凿有若干圆形卡槽，每个所述空心管的底端均与相匹配的圆形卡槽卡合连接，采用卡合安装结构，便于将多个空心管组成的内置管道组件牢固安装在第一隔板的顶部。

优选的，所述第一隔板的底端开凿有若干排料口，每个所述排料口均与相匹配的圆形卡槽相互连通，通过排料口可以让流体状态的废料落入排料区间内，方便将其从卸料管处排出。