[实用新型]一种石油钻机用液气分离器排液管线

说明书

本实用新型一种石油钻机用液气分离器排液管线，包括排液管线主管道、与液气分离器的排气管路末端和火炬筒下端入口分别连通的三通接头，其技术要点是：排液管线主管道的入口和三通接头的第三端之间连接有积液缓冲罐，积液缓冲罐的中心支撑竖向导热杆且竖向导热杆的上端伸入三通接头的水平段，竖向导热杆的下端伸入到排液管线主管道入口，积液缓冲罐的外侧套装有上、下环形支撑板且上、下环形支撑板上对应设有多个陶瓷环座，上、下环形支撑板的陶瓷环座之间夹持有加热棒，积液缓冲罐的外侧罩设有保护壳且保护壳的外侧设有保温层。本实用新型解决了现有液气分离器排气过程中积液堵塞管道的问题，在低温环境下保证液气分离器正常工作。

技术领域

本实用新型涉及石油钻机用液气分离器技术领域，具体涉及一种石油钻机用液气分离器排液管线。

背景技术

石油钻机用液气分离器是一种用于净化钻井液的井控设备，钻井过程中，钻井液通常含有大量有毒、 有害的易燃气体，如果不进行气液分离将危及人身健康，造成毒气中毒，污染环境，影响石油、天然气等的正常开采。严重时还会造成井喷，导致井毁人亡的重大事故。因此，通常采用液气分离器将钻进液中的气体分离出来，即钻井液从分离器进液口切线进入分离器内，顺内壁落在专门设计的一系列内挡板上，碰撞、增大暴露表面积，向下流动，造成紊流状态，使气体与钻井液分离。游离气体最后通过罐顶的气体出口排出，排气管长度由现场确定及配备，并引到远端安全处，利用点火装置将气体点燃烧掉，而排气后的钻井液由液气分离器底部排出。

然而，经液气分离器分离出的气体仍然含有一定的水以及其他液体，所以需要在排气管线上布置排液口并连接排液管道。当排液口发生堵塞，排气管线中就会出现积液增加、液面上涨的情况，最终可能完全堵塞排气通道。 在低温环境施工过程中若出现排气管线液体堵塞，将会伴随出现排气管线冻结的情况。而在节流压井、欠平衡钻井等特殊作业的施工过程中，无法短时间内阻止井内流体进入液气分离器，则在排气管线堵塞的情况下，气液两相又重新混合在一起，造成施工风险。同时，对上百米的排气管线进行排查解冻需要耗费大量时间，严重影响施工效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的石油钻机用液气分离器排液管线，解决现有液气分离器排气过程中积液堵塞管道的问题，在低温环境下保证液气分离器正常工作，避免影响工期，保障施工安全。

本实用新型的技术方案是：

一种石油钻机用液气分离器排液管线，包括排液管线主管道、与液气分离器的排气管路末端和火炬筒下端入口分别连通的三通接头，其技术要点是：所述排液管线主管道的入口和三通接头的第三端之间连接有积液缓冲罐，所述积液缓冲罐的中心线与水平面垂直，积液缓冲罐的中心支撑有竖向导热杆且竖向导热杆的上端通过罐体入口和通接头的第三端伸入三通接头的水平段，竖向导热杆的下端突出于罐体出口并伸入到排液管线主管道入口，所述积液缓冲罐的外侧套装有上、下环形支撑板且上、下环形支撑板上对应设有多个陶瓷环座，上、下环形支撑板的陶瓷环座之间夹持有加热棒，所述积液缓冲罐的外侧罩设有保护壳且保护壳的外侧设有保温层，所述各个加热棒的一端利用导电线缆并联后与保护壳外侧固定的接线端连接。

上述的石油钻机用液气分离器排液管线，所述排液管线主管道外侧沿其长度方向间隔均匀设有多段保护套，所述保护套内设有同心的螺旋导电丝，相邻两段保护套中的螺旋导电丝利用套外接线导通。

上述的石油钻机用液气分离器排液管线，所述积液缓冲罐由带有罐体入口的上罐体和带有罐体出口的下罐体构成，所述上罐体和下罐体焊接固定，所述下罐体的内壁上均匀设有多条竖槽，所述竖向导热杆的外周焊接有套管且套管的外周设有与竖槽一一对应的立板，所述立板由竖槽上端插入竖槽中，以与下罐体接触，实现导热。

上述的石油钻机用液气分离器排液管线，所述罐体入口和罐体出口的中心线与竖向导热杆的中心线重合，竖向导热杆的外径不大于罐体入口和罐体出口内径的1/5，在保证导热作用的情况下，避免影响液体通过。

本实用新型的有益效果是：