[实用新型]一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置

说明书

本实用新型涉及研磨装置技术领域，尤其为一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置，包括机壳，机壳内部左半区从上往下依次设置有一级研磨室、设备室、二级研磨室和收集室，机壳内部右半区设置有底部与收集室连通的除尘室，一级研磨室内转动设置有研磨筒，二级研磨室内转动设置有研磨块。能够在单一驱动电机的驱动下实现对单分散二氧化硅微球粉原料的两次研磨，能源损耗低，其中，研磨筒和研磨弧板的研磨可消除单分散二氧化硅微球粉原料中的结块和大颗粒，降低研磨块的研磨压力，提高单分散二氧化硅微球粉原料的研磨效率，且在研磨过程中产生的粉尘被抽气风机吸出，由布袋除尘器进行除尘，可实现良好的除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，具体为一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置。

背景技术

单分散二氧化硅微球粉生产时所需原料通常是属于较大颗粒状，通常需要使用研磨装置对颗粒状的原料进行研磨，将原料研磨成粉末状；

现有的研磨设备存在如下缺陷：

1、使用单一研磨结构对单分散二氧化硅微球粉原料进行研磨，研磨过程是利用过滤网与单分散二氧化硅微球粉原料之间进行的摩擦挤压实现，研磨效率低；

2、研磨过程中产生大量粉尘飞扬，由于单分散二氧化硅微球粉表面积小，可以悬浮在空气中，如果人长期吸入含有二氧化硅的粉尘，就会患硅肺病。

因此，针对上述问题提出一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置，能够在单一驱动电机的驱动下实现对单分散二氧化硅微球粉原料的两次研磨，其中，研磨筒和研磨弧板的研磨可消除单分散二氧化硅微球粉原料中的结块和大颗粒，降低研磨块的研磨压力，提高单分散二氧化硅微球粉原料的研磨效率，且在研磨过程中产生的粉尘被抽气风机吸出，由布袋除尘器进行除尘，可实现良好的除尘效果,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单分散二氧化硅微球粉高效研磨装置，包括：

机壳，机壳内部左半区从上往下依次设置有一级研磨室、设备室、二级研磨室和收集室，机壳内部右半区设置有底部与收集室连通的除尘室；

研磨机构，研磨机构包括转动设置在一级研磨室内的研磨筒以及转动设置在二级研磨室内的研磨块，研磨筒外壁为从下往上依次向内倾斜的研磨斜面，研磨筒外侧的一级研磨室内壁上固定设置有研磨弧板，且研磨筒底部与研磨弧板内壁贴合，并且研磨弧板和研磨筒的研磨斜面上均设置有研磨颗粒，二级研磨室内部于研磨块下方设置有过滤器，研磨块底部固定设置有与过滤器切割的研磨卡齿；

一级研磨室的底板上设置有底部伸入设备室内的对接筒，设备室内部的底板上固定设置有变速齿轮箱，研磨筒底部的转轴贯穿对接筒伸入设备室内通过联轴器与变速齿轮箱的动能接入轴连接，变速齿轮箱底部的动能输出轴向下伸出设备室外与二级研磨室内的研磨块固定连接。

作为一种优选方案，研磨筒顶部设置有圆台型的导料斜面，一级研磨室的顶部面板上设置有转动安装筒，研磨筒顶部的转轴从转动安装筒伸出，且研磨筒顶部和底部的转轴分别通过轴承与转动安装筒及对接筒转动连接。

作为一种优选方案，机壳的顶部面板上固定设置有驱动电机，研磨筒顶部的转轴顶端固定设置有齿轮，驱动电机的电机轴上固定设置有与齿轮啮合的驱动齿轮。

作为一种优选方案，一级研磨室顶部设置有进料口，且进料口顶部设置有端盖，一级研磨室顶部的右侧面板上设置有伸出机壳外的进气管，且进气管上设置有单向进气阀，一级研磨室的底板为从左往右依次向上倾斜的斜坡，且一级研磨室的底板左端设置有向下连通二级研磨室的下料槽。