[实用新型]自吸上料式碾米机及其料斗结构

说明书

本实用新型是提供一种自吸上料式碾米机及其料斗结构，解决自吸碾米机谷物易堵塞在料斗落料口，使用不便的问题，涉及碾米机技术领域。自吸上料式碾米机料斗结构，包括第一料斗和阻风落料机构，所述第一料斗封闭设置，所述第一料斗上设有进料口、落料口和风机吸风口，所述第一料斗的落料口下方设有上端与第一料斗的落料口连接的落料通道；所述阻风落料机构设置在落料通道内，使第一料斗内的物料下落并阻止气流通过落料通道进入到第一料斗内。本实用新型提高了碾米机的使用方便性，提高了碾米机的碾米效率。

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体涉及一种自吸上料式碾米机及其料斗结构。

背景技术

碾米机是将稻谷加工成大米的设备，其主要包括料斗、碾米机主体和驱动装置。碾米机主体包括机壳和碾米机构，机壳内设有碾米室，碾米室内设有碾米机构，驱动装置与碾米机构相连，为了碾米机构提供动力，料斗为上大下下结构，安装在机壳上方。现在的碾米机特别是小型碾米机因其上料高度低，不便采用斗式提升机类的上料装置，且斗式提升机类的上料装置成本高，结构复杂，不利于机械小型化。因此，现碾米机特别是家用型小型碾米机一般都采用人工上料，较为费时费力。

为了解决碾米机的上料问题，申请号为99229710.9的实用新型专利公开了一种自吸式上料碾米机，该碾米机设有上料风机，料斗封闭设置，上料风机的进风端与料斗连接，料斗的一侧设有进料管。该碾米机上料时依靠上料风机对料斗吸风产生负压，从而将谷物进通过进料管吸入料斗内。由于碾米机料斗的下端落料口与碾米机主体的机壳进料口连接的，而机壳由于需要安装米辊以及进料调节机构等等活动部件，难以做到完全密封，外界的气流一部分会通过机壳进料口从料斗的落料口向上进入料斗内，形成阻止谷物下落的气流，加之谷物之间的相互挤压作用，该气流极易使稻谷堵塞在料斗的落料口处，上述碾米机存在使用极为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自吸上料式碾米机及其料斗结构，解决自吸碾米机谷物易堵塞在料斗落料口，使用不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：自吸上料式碾米机料斗结构，包括第一料斗和阻风落料机构，所述第一料斗封闭设置，所述第一料斗上设有进料口、落料口和风机吸风口，所述第一料斗的落料口下方设有上端与第一料斗的落料口连接的落料通道；

所述阻风落料机构设置在落料通道内，使第一料斗内的物料下落并阻止气流通过落料通道进入到第一料斗内。

进一步地，还包括第二料斗，所述第二料斗上也设有进料口和落料口，所述落料通道的下端与第二料斗的进料口相接。

进一步地，所述阻风落料机构包括可转动设置于落料通道内的转轴，所述转轴水平设置于第一料斗的落料口的下方，所述转轴的外周间隔设有多片离心叶片，所述离心叶片绕转轴转动时，离心叶片的一端能扫过第一料斗的落料口处。

进一步地，所述第一料斗的进料口的朝向与风机吸风口的朝向成90度设置。

进一步地，所述第一料斗的进料口的设置高度低于风机吸风口的设置高度。

进一步地，所述风机吸风口处设有网孔板。

自吸上料式碾米机，包括上料风机、驱动装置、碾米机主体、进料管和上述的自吸上料式碾米机料斗结构，所述碾米机主体包括机壳和碾米机构，所述机壳内设有碾米室，所述碾米机构设置在碾米室内；

所述第一料斗安装在机壳的上方，所述落料通道的下端与所述机壳的进料口相连，所述上料风机的进风端与风机吸风口相连，所述驱动装置与上料风机的转轴传动连接，所述进料管的一端与第一料斗的进料口相连。

进一步地，所述上料风机的进风端与碾米室的一端连接，所述碾米室的另一端设有与风机吸风口相连的吸风管，所述上料风机的进风端依次通过碾米室、吸风管与风机吸风口连接。