[实用新型]一种镁渣余热利用装置

说明书

本申请公开了一种镁渣余热利用装置，涉及工业废渣处理技术领域。该镁渣余热利用装置包括锅炉、换热系统、履带传输系统和汽水分离系统；所述履带传输系统和所述换热系统位于所述锅炉的内部；所述换热系统环绕于所述履带传输系统的上部，且所述换热系统的内部管道构成热系统循环回路，用于吸收高温镁渣的热量；所述锅炉的顶部设置有排烟管，且所述锅炉的侧壁和底部分别设置有进料口和出料口；所述汽水分离系统位于所述换热系统的上方，且所述汽水分离系统与所述换热系统连通，以将所述换热系统传入的汽水混合物分离。因此，本申请实施例通过镁渣余热利用装置快速收集了高温镁渣的余热，解决了镁渣的余热未利用、镁渣堆放占地和环境污染的技术问题。

技术领域

本申请涉及工业废渣处理技术领域，尤其涉及一种镁渣余热利用装置。

背景技术

随着经济的发展，金属镁的需求也日益增多。研究数据表明，每生产1吨金属镁大约会排出8～10吨的镁渣，其出炉温度很高，一般在1200℃-1400℃。

现有的镁渣回收装置无法对高温的镁渣进行降温预处理，生产中常将高温的镁渣置于空气中自然冷却再回收利用，浪费了大量的热能。另外，镁渣的自然冷却耗时很长，一般需要5-7天，镁渣的堆放也需要占用大量的土地资源，其吸湿性强，容易造成土壤板结，严重破坏了自然环境。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种镁渣余热利用装置，解决了现有技术中镁渣余热未利用、镁渣堆放占地和环境污染的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种镁渣余热利用装置，包括锅炉、换热系统、履带传输系统和汽水分离系统；所述履带传输系统和所述换热系统位于所述锅炉的内部；所述换热系统环绕于所述履带传输系统的上部，且所述换热系统的内部管道构成热系统循环回路，用于吸收高温镁渣的热量；所述锅炉的顶部设置有排烟管，且所述锅炉的侧壁和底部分别设置有进料口和出料口；所述汽水分离系统位于所述换热系统的上方，且所述汽水分离系统与所述换热系统连通，以将所述换热系统传入的汽水混合物分离。

在一种可能的实现方式中，所述换热系统包括集水管、锅筒和水冷壁管；所述集水管的上方设置有所述锅筒，多排所述集水管沿着第一方向阵列，且所述锅筒和所述集水管分别环绕连接于所述锅炉的内壁；多个所述水冷壁管沿着所述第一方向阵列，且所述水冷壁管的两端分别与位于底部的所述集水管、所述锅筒连通。

在一种可能的实现方式中，所述换热系统还包括折烟墙；所述锅筒的下方设置有多排所述折烟墙，且所述折烟墙环绕安装于所述集水管的内壁；多排所述折烟墙将所述换热系统分成多个热交换室，每个所述热交换室的顶部均设置有出气口，多个所述出气口沿着所述第一方向交错布置，以形成曲折的烟道。

在一种可能的实现方式中，所述换热系统还包括冲刷管；所述冲刷管与所述折烟墙连接，且连通于所述集水管；多个所述冲刷管沿第三方向设置，且沿着所述第一方向设置有多排。

在一种可能的实现方式中，所述冲刷管嵌入所述折烟墙并交替排列形成密封烟道。

在一种可能的实现方式中，还包括风仓；多个所述风仓沿第二方向设置于所述履带传输系统的内部，被配置为所述高温镁渣的热量吹入所述换热系统的内部。

在一种可能的实现方式中，还包括支撑架；所述支撑架的顶部与所述履带传输系统连接，且所述支撑架放置于地面。

在一种可能的实现方式中，所述履带传输系统的表面设置有炉排。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：