[实用新型]多角度型材焊接工装

说明书

本实用新型涉及焊接工装，具体地说是一种多角度型材焊接工装，包括中心旋转柱A、中心旋转柱B、压紧弹簧、压紧螺母、中心柱连接杆、顶杆、支架及顶柱，中心旋转柱A及中心旋转柱B分别与中心柱连接杆的一端转动连接，中心柱连接杆的另一端螺纹连接有压紧螺母；中心旋转柱A及中心旋转柱B上分别连接有支架，每个支架上均螺纹连接有顶杆，顶杆上连接有顶柱；中心旋转柱B与压紧螺母之间的中心柱连接杆上套设有压紧弹簧，压紧弹簧的两端分别与中心旋转柱B及压紧螺母抵接。通过本实用新型来操作，对于解决型材组对焊接问题具有显著效果，方便型材拼接焊接，节约人力物力，对于焊接的产品一致性有显著的提升。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装，具体地说是一种多角度型材焊接工装。

背景技术

型材焊接对于工装器具制作来说很常见，尤其是一些货架的制作，需要组对很多型材。型材组对焊接需要人工一一组对，一人手扶扶正来控制拼接，另一人进行焊接固定，对于特殊角度还需要不断地测量确认，既浪费时间和人力，焊接产品一致性也难以保证，容易导致批量件不一致。同时，多个角度型材焊接需要设计多个不同工装来固定，工人需要频繁拆装夹具进行不同角度焊接，增加设计过程，而且多个夹具不断更换也不方便操作者工作。

实用新型内容

针对型材焊接固定不方便，需要增加操作人员进行测量扶正，不同角度焊接需要更换不同固定方式，批量焊接一致性差等问题，本实用新型的目的在于提供一种多角度型材焊接工装。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型包括中心旋转柱A、中心旋转柱B、压紧弹簧、压紧螺母、中心柱连接杆、顶杆、支架及顶柱，其中中心旋转柱A及中心旋转柱B分别与中心柱连接杆的一端转动连接，所述中心柱连接杆的另一端螺纹连接有压紧螺母；所述中心旋转柱A及中心旋转柱B上分别连接有支架，每个所述支架上均螺纹连接有顶杆，所述顶杆上连接有顶柱；所述中心旋转柱B与压紧螺母之间的中心柱连接杆上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与中心旋转柱B及压紧螺母抵接；待焊接的焊接型材A、焊接型材B分别放置于与中心旋转柱A及中心旋转柱B连接的支架上，所述焊接型材A、焊接型材B与各自支架随中心旋转柱A、中心旋转柱B转动，转动到位后通过旋拧所述压紧螺母下压压紧弹簧，通过所述压紧弹簧的压紧力使中心旋转柱A、中心旋转柱B保持固定，通过旋拧各自所述支架上的顶杆使顶柱夹紧焊接型材A、焊接型材B，进而对所述焊接型材A、焊接型材B进行焊接。

其中：所述中心旋转柱B与中心旋转柱A可相对转动地上下叠置，所述压紧螺母上带有压板，所述压紧弹簧的上端与压板抵接、下端与所述中心旋转柱B的上表面抵接。

所述支架的一端开设有螺纹孔，所述顶杆与螺纹孔螺纹连接、形成螺旋副，所述顶杆的一端为旋拧端，另一端连接有所述顶柱，通过旋拧所述顶杆使顶杆带动顶柱沿轴向移动，进而适应不同尺寸的焊接型材。

所述支架呈U形，所述U形的一个竖板A上开设用于与顶杆螺纹连接的螺纹孔，所述U形的另一个竖板B为放置焊接型材的靠紧面，待焊接的焊接型材放置于U形的底板上、并靠紧于所述竖板B；所述竖板B的一侧沿支架的长度方向向外延伸形成侧板，所述侧板及竖板B与中心旋转柱A或中心旋转柱B连接。

本实用新型的优点与积极效果为：

1．本实用新型角度调整固定采用压紧螺母下压压紧弹簧实现，操作方便，固定牢固，调整起来更便捷。

2．本实用新型待焊接型材的压紧采用螺纹紧固顶住，方便牢固，节省时间。

3．本实用新型整个结构简单，制作方便，不需要特殊材料，工装轻巧，实用性很高。

4．本实用新型一次调整角度，批量生产一致性较高。

5．本实用新型节约人力，节省时间，方便型材焊接组对。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；