[实用新型]一种数显式线束绑扎力检测装备

说明书

本实用新型公开了一种数显式线束绑扎力检测装备，包括底座、压块、固定导向组件、压力传感器、接线盒以及测力仪表；压块通过固定导向组件固定在底座上，压块与底座之间设有压力传感器；压块将承受的绑扎线缠绕绑扎力度传递给压力传感器；压力传感器通过接线盒与测力仪表连接，测力仪表将接线盒输出的压力信号量化显示。本实用新型能够量化显示绑扎线的缠绕绑扎力度，制定绑扎力量化参数并提升手工绑扎力的一致性，同时也提高了电缆产品的装配质量。

技术领域

本实用新型涉及航天电缆组件装配技术领域，具体涉及一种数显式线束绑扎力检测装备。

背景技术

弹上电缆网是广泛用于弹上电子设备供电和信息传递的重要组成部分，其中电缆线束的外护套及标识使用绑扎线进行绑扎固定是电缆产品组装制作环节中的一道重要工序，它主要保证电缆外护套及标识在电缆线束上固定的可靠性。由于电缆产品的生产模式多为小批量多型号，不同型号电缆使用的外护套及标识规格型号和材料多有不同，目前对电缆外护套及标识的绑扎固定采用纯手工生产方式，由经过培训且考核合格的操作人员手工完成。依据现有的工艺流程，该工序采用手工缠绕绑扎形式，使用锦丝线、芳纶空心绳等绑扎线将电缆外护套及标识的两端绑扎固定在电缆线束上，同时起到电缆导线的集束作用。为保证主干电缆、分支电缆连接可靠，电缆组件整体美观一致，因此对线束绑扎力提出一定的要求，而采用手工缠绕绑扎形式，绑扎线的缠绕绑扎力度及绑扎后的松紧程度完全依靠操作人员的技能水平及个人经验，无绑扎力量化指标要求致使绑扎线的绑扎力度和松紧程度因人而异，存在以下问题和缺点：

1)高风险

绑扎线在缠绕绑扎后的松紧程度受人为因素影响较大，绑扎线缠绕过松不能有效固定电缆外护套及标识，造成电缆外护套受外力移动露出内部导线从而失去对电缆线束的防护作用，以及存在电缆标识松动掉落等风险；

2)质量一致性差

绑扎线缠绕绑扎作业因操作人员不同导致绑扎力度的差异较大，绑扎质量的一致性较差。

3)人员要求高

由于绑扎线的缠绕绑扎属于手工作业，对作业人员技能能力和状态要求严格，人的因素会对产品质量产生不确定的影响。

为实现绑扎线手工绑扎力度的有效控制，改善产品研制过程中手工绑扎质量一致性差的问题，消除绑扎线松动的质量隐患，优化绑扎线缠绕绑扎工艺，设计、应用一种高效率且高质量的线束绑扎力测试装备，是随着内埋电缆产品研制提出的新需求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种数显式线束绑扎力检测装备，能够量化显示绑扎线的缠绕绑扎力度，制定绑扎力量化参数并提升手工绑扎力的一致性，同时也提高了电缆产品的装配质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种数显式线束绑扎力检测装备，包括底座、压块、固定导向组件、压力传感器、接线盒以及测力仪表；

所述压块通过固定导向组件固定在底座上，所述压块与底座之间设有压力传感器；所述压块将承受的绑扎线缠绕绑扎力度传递给压力传感器；压力传感器通过接线盒与测力仪表连接，所述测力仪表将接线盒输出的压力信号量化显示。

进一步地，所述底座为圆柱体一端沿轴线剖切去一半的结构体，剖切面上设有压力传感器安装孔槽Ⅰ。

进一步地，所述固定导向组件包括两个挡板及两个固定导向座；

每个固定导向座为四分之一圆柱，两个固定导向座相对放置、弧面朝外半圆柱，两端通过挡板固定连接，合围构成半圆柱，两个固定导向座之间预留压块安装空间，且所述压块高于安装空间的高度。

进一步地，所述压块横截面为倒置T型，两个固定导向座之间的安装空间截面为T型。