[实用新型]太阳能电池组件和柔性太阳能电池组件

说明书

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，公开了太阳能电池组件和柔性太阳能电池组件，太阳能电池组件包括底板，底板的顶部设有胶膜层，胶膜层上设有至少一个太阳能电池串，太阳能电池串包括至少两个太阳能电池片，每个太阳能电池串的太阳能电池片沿第一方向依次排列且串联，串联是指当前太阳能电池片的正面电极通过至少一个涂锡铜带与下一个太阳能电池片的背面电极电连接，太阳能电池串上设有第二胶膜层，第二胶膜层上设有面板；在实际使用时，本实用新型的太阳能电池片通过涂锡铜带连接形成电池串，便于焊接。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及太阳能电池组件和柔性太阳能电池组件。

背景技术

现有柔性太阳能电池组件的太阳能电池片主要采用背接触技术连接。背接触技术可以让太阳能电池组件的受光面积利用最大化，主要分为如下三种：发射极环绕穿通(EWT)、金属穿孔卷绕(MWT)和插指式背接触(IBC)。发射极环绕穿通和金属穿孔卷绕背接触技术主要采用正面激光打孔、背面导电布线的方式消除太阳能电池片的正面电极的主栅线，正面电极细栅线收集的电流通过孔洞中的银浆引到背面。插指式背接触技术是将暴露在前表面光照下产生的载流子在电池背面收集，背面N型层与P型层相互交替，在N/P界面上形成PN结，电极从N型与P型上分别导出。

而在实际使用时，采用背接触技术连接的太阳能电池组件存在以下不足：

1、为了减少正面栅线的遮光面积，提高组件效率，太阳能电池片的电池的正负电极点都分布在电池片的背面，在太阳能电池片排布起来后，无法通过导电胶连接相邻电池片的正极和负极形成电池串；

2、整个太阳能电池组件的正面没有任何电极和铅锡焊带，如果需要从太阳能电池组件的背面进行焊接，需要借助如导电背板结合导电胶连接电池片，且背面焊接技术的工艺技术要求高，批量生产的质量和工艺一致性不可控，同时也带来了较高的制造成本。

实用新型内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了太阳能电池组件和柔性太阳能电池组件，所要解决的技术问题是现有柔性太阳能电池组件的太阳能电池片通过背接触技术连接，不能形成电池串，且不好焊接。

为解决以上技术问题，第一方面本实用新型提供了柔性太阳能电池组件，包括底板，所述底板的顶部设有胶膜层，所述胶膜层上设有至少一个太阳能电池串，所述太阳能电池串包括至少两个太阳能电池片，每个太阳能电池串的太阳能电池片沿第一方向依次排列且串联，所述串联是指当前太阳能电池片的正面电极通过至少一个涂锡铜带与下一个太阳能电池片的背面电极电连接，所述太阳能电池串上设有第二胶膜层，所述第二胶膜层上设有面板。

在第一方面的某种实施方式中，所述太阳能电池片的正面电极通过X个涂锡铜带与下一个太阳能电池片的背面电极电连接，X为正整数，且大于2，所有涂锡铜带在所述太阳能电池片上等间隔分布。

在第一方面的某种实施方式中，所述涂锡铜带在所述当前太阳能电池片的正面电极的长度和在下一个太阳能电池片的长度相同；同一太阳能电池串的太阳能电池片等间隔分布。

在第一方面的某种实施方式中，所述胶膜层上设有Y个太阳能电池串时，Y为正整数且大于1，所有太阳能电池串沿第二方向依次分布，且依次串联，所述依次串联是指当前太阳能电池串的末端太阳能电池片的背面电极与下一个太阳能电池串的首端太阳能电池片的正面电极电连接。

在实际使用时，当胶膜层上设有三个以上的太阳能电池串时，所有太阳能电池串等间隔分布。

在第一方面的某种实施方式中，所述胶膜层上设有Z个太阳能电池串时，Y为正整数且大于1，所有太阳能电池串沿第二方向依次分布，且并联，所述并联是指每个太阳能电池串的一端的太阳能电池片的正面电极电连接、每个太阳能电池串的另一端的太阳能电池片的背面电极电连接。

在第一方面的某种实施方式中，所述涂锡铜带焊接在所述太阳能电池片的主栅线上。