[实用新型]一种可快速完全复位顶出部件的高效装置

说明书

本实用新型公开了一种可快速完全复位顶出部件的高效装置，包括上模，通过其上端开设的螺纹孔洞与杯头螺丝相互连接，且所述杯头螺丝贯穿于主杆；还包括：导向块，其左端与所述主杆的右端相互贴合；定位销，贯穿于所述导向块，且所述定位销安装在顶针板前表面的右侧；顶针板，其上表面与所述上模的下表面相互贴合；挡块，设置在所述主杆的左侧。该可快速完全复位顶出部件的高效装置，通过主杆、摆杆、导向块和挡块组成复位机构，从而使复位机构属于纯机械运作，不易损坏，无需与注塑机电连接，设置好定位块即可，无需电动调节，装置可通过弹簧进行复位，弹簧推动上模进行上下移动，由之前的人工操作改成机械式复位传动，复位精准。

技术领域

本实用新型涉及模具顶出技术领域，具体为一种可快速完全复位顶出部件的高效装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的过程，在模具加工中，在模具加工完成后一般采用顶针将加工完成的产品进行顶出，在顶出过程中，通过顶针穿过模具上开设有的顶模孔进行顶出。

公开号为：CN214324072U的一种模具顶出机构，包括顶针、针固定块、推块及限位块，所述推块开设有限位槽，所述限位块插入所述限位槽中并与所述限位槽滑动配合，所述限位块固定于模具的底板，所述推块贯穿底板并与底板滑动配合，所述针固定块贯穿模具的垫板并与垫板滑动配合，所述顶针一端固定于所述针固定块且另一端贯穿至模具的型腔底壁以用于将注塑件顶出，进行注塑件顶出时，推块推动针固定块移动，顶针跟随针固定块移动以将注塑件顶出，在此过程中，限位块与限位槽滑动配合，限位块对推块的移动产生限位作用，使得推块的移动更加稳定，提高顶出机构整体的动作稳定性，进而提高注塑件顶出效果的稳定性，导针插入导向孔中并与导向孔滑动配合，在顶出机构对注塑件进行顶出时，导针对下块的移动产生导向作用，使得针固定块受到一定的导向作用，顶针的运动动作更加稳定，进一步提高对注塑件顶出效果的稳定性；导柱与导套的内孔滑动配合，由此在针固定块移动时使得针固定块受到导柱的导向限位效果，使得针固定块的移动动作更加稳定，进一步提高对注塑件顶出效果的稳定性。

但在对模具顶出结构进行使用的过程中也存在一些问题，例如，由于顶模孔是提前开设完成的，在使用模具加工不同材料的产品时，由于产品的材质不同，所受的切向应力不同，在使用特定的顶模孔进行顶出不同材料的模具时，会产生产品受力不均的现象，造成产品的损坏，顶出的时候需要将产品顶出脱离模具型腔，重新加工的时候需要进行复位，这需要一定的时间和人工，如何提高模具顶出与复位的效率对提高模具生产的效益具有非常重要的影响。

针对上述问题，急需在原有模具顶出机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可快速完全复位顶出部件的高效装置，以解决上述背景技术中提出在使用特定的顶模孔进行顶出不同材料的模具时，会产生产品受力不均的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速完全复位顶出部件的高效装置，包括上模，通过其上端开设的螺纹孔洞与杯头螺丝相互连接，且所述杯头螺丝贯穿于主杆，并且所述主杆的后端与所述上模的前端相互贴合；

还包括：

导向块，其左端与所述主杆的右端相互贴合；

定位销，贯穿于所述导向块，且所述定位销安装在顶针板前表面的右侧；

顶针板，其上表面与所述上模的下表面相互贴合；

挡块，设置在所述主杆的左侧，且所述挡块上端扣合配合在摆杆的下端；

摆杆，其右端与所述主杆的左端相互贴合，且所述摆杆后端与所述顶针板的前端相互贴合；

塞打螺丝，贯穿于所述摆杆的上端，且所述塞打螺丝与所述顶针板左前端相互连接；

调节弹簧，安装在所述摆杆上端开设的贯穿凹槽内，且所述调节弹簧设置在所述塞打螺丝的外表面；