[实用新型]一种双工位的铸件毛坯块固定工装

说明书

本实用新型公开了一种双工位的铸件毛坯块固定工装，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有液压气缸，所述第一支撑块的一端设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的一侧均设有侧定位板。本实用新型通过把液压气缸依次排列在底板的顶端，而每个液压气缸连接一个压紧板进行配合使用，依次把液压气缸在底板的顶端安装四组，则可理解为两边各两个，达到可以有两个工位的工作效果，液压气缸工作后可以带动压紧板工作对铸件毛坯块进行压紧固定，一组液压气缸之间也存在一定的间隔，零件夹紧后发出信号给机床，从右向左多组刀具切割加工，两个工位上的零件均形成多个小块进行掉落，在双工位的工作下，提高了单次加工过程中的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及毛坯块固定技术领域，具体为一种双工位的铸件毛坯块固定工装。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，而铸件毛坯块就是指还没加工的原料，也可指成品完成前的那一部分，对形状较复杂的毛坯，一般可用铸造方法制造，就形成了铸件毛坯块，而该类毛坯块在加工的过程中例如需要进行切割时，是需要进行固定的，因此会采用固定工装对此类毛坯块进行加工处理，确保切割过程中的稳定性，在加工时大部分固定工装只对单工件进行工作，为了在加工以及操作时具有更高的效率，因此可以提供一类可以进行双工位加工的固定工装，以便提高加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双工位的铸件毛坯块固定工装，以解决上述背景技术中提出双工位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双工位的铸件毛坯块固定工装，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有液压气缸，所述液压气缸的顶端传动连接有压紧板，所述底板顶端中间位置处的一端固定有后定位板，所述底板顶端的中间位置处安装有固定板，所述固定板顶端的两侧均安装有第一支撑块，所述第一支撑块的一端设有第二支撑块，所述第一支撑块和第二支撑块的一侧均设有侧定位板。

优选的，所述第一支撑块关于固定板的垂直中轴线呈对称分布，所述第二支撑块关于固定板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述侧定位板关于固定板的水平中轴线呈对称分布，所述液压气缸关于底板的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述液压气缸在底板的顶端每两个为一组分布有四组，所述底板内部和固定板的连接处设有拆装结构。

优选的，所述拆装结构包括拆装槽，所述拆装槽固定在底板的内部，所述拆装槽的内部嵌有嵌块，所述嵌块的底端固定有吸附定位块，所述拆装槽内部的两侧均固定有回弹卡簧，所述回弹卡簧的一侧连接有挡位板，所述嵌块的两侧均固定有侧挡块。

优选的，所述吸附定位块在嵌块的底端均匀分布有三组，所述回弹卡簧关于拆装槽的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述吸附定位块和拆装槽内部之间形成吸附连接，所述挡位板和回弹卡簧内部之间形成弹性连接，所述侧挡块关于嵌块的垂直中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种双工位的铸件毛坯块固定工装不仅提高了该双工位的铸件毛坯块固定工装的双工位工作能力，也同时提高了该双工位的铸件毛坯块固定工装的限位挡位能力和拆装能力；

(1)通过把液压气缸依次排列在底板的顶端，而每个液压气缸连接一个压紧板进行配合使用，依次把液压气缸在底板的顶端安装四组，则可理解为两边各两个，达到可以有两个工位的工作效果，在液压气缸工作后可以带动压紧板工作对铸件毛坯块进行压紧固定，而一组液压气缸之间也存在一定的间隔，零件夹紧后发出信号给机床，从右向左多组刀具切割加工，加工完成后，两个工位上的零件均形成多个小块进行掉落，在双工位的工作下，提高了单次加工过程中的工作效率；