[实用新型]乳液生产用储存罐

说明书

本实用新型涉及一种乳液生产用储存罐，包括底板，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架设置有多个，所述支撑架的内部设置有储存罐本体，通过储存罐本体对水性耐高温纯硅树脂进行储存，所述底板下端设置支撑板，所述底板下端设置有连接台，所述连接台与支撑板之间转动连接，所述支撑板上可转动地设置有安装板，所述安装板上固定设置有液压杆，所述连接台前端固定设置有连接座，所述液压杆前端开设有与连接座配合的缺槽，所述液压杆和连接座之间通过销轴转动连接，从而通过液压杆的伸长带动底板和储存罐本体的一侧上升，使储存罐本体倾斜，便于卸料。

技术领域

本实用新型涉及水性耐高温纯硅树脂生产技术领域，具体为乳液生产用储存罐。

背景技术

水性耐高温纯硅树脂在工业生产中应用非常常见，水性耐高温纯硅树脂的环保性较高、不易燃、保水性较好，在造纸、纺织等工业生产行业应用十分广泛，在水性耐高温纯硅树脂生产完成后，需要对水性耐高温纯硅树脂进行储存，从而需要使用储存罐对其进行储存，但现有的储存罐一般缺少保护结构，仅为单独一个罐状结构，从而在水性耐高温纯硅树脂的储存与运输过程中，若受到外界冲击易发生损坏，造成水性耐高温纯硅树脂的泄露，同时现有由于水性耐高温纯硅树脂为粘性液体，从而在需要从储存罐中取出水性耐高温纯硅树脂时不便卸料或会造成大量水性耐高温纯硅树脂的残留，从而造成原料的浪费，同时现有的储存罐缺少搅动结构，在水性耐高温纯硅树脂的长期储存或运输中，易造成水性耐高温纯硅树脂的沉积，从而影响原料储存罐中保存。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了乳液生产用储存罐，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：乳液生产用储存罐，包括底板，所述底板上设置有支撑架，所述支撑架设置有多个，所述支撑架的内部设置有储存罐本体，通过储存罐本体对水性耐高温纯硅树脂进行储存，所述底板下端设置支撑板，所述底板下端设置有连接台，所述连接台与支撑板之间转动连接，所述支撑板上可转动地设置有安装板，所述安装板上固定设置有液压杆，所述连接台前端固定设置有连接座，所述液压杆前端开设有与连接座配合的缺槽，所述液压杆和连接座之间通过销轴转动连接，从而通过液压杆的伸长带动底板和储存罐本体的一侧上升，使储存罐本体倾斜，便于卸料，所述支撑架的侧端设置有保护结构，通过保护结构对储存罐本体进行保护，所述储存罐本体内部设置有搅拌结构，通过搅拌结构对储存罐本体内部的水性耐高温纯硅树脂进行搅动。

优选的，所述支撑架上端可拆卸地设置有上盖，所述上盖下端设置有连接块，所述支撑架上端开设有与连接块配合的方孔，上盖与支撑架之间螺栓连接，通过上盖对储存罐本体上端保护，所述储存罐本体的上端开设有进料口，所述储存罐本体的侧端开设有卸料口，从而通过进料口和卸料口进行进料和卸料操作。

在进一步中优选的是，所述支撑架的侧端固定设置有固定块，所述保护结构安装于所述固定块上，所述保护结构包括第一保护板、弹簧和第二保护板，所述固定块上固定设置有安装柱，所述安装柱的前端设置有螺纹，通过安装柱上螺纹与螺母的配合将保护结构安装于支撑架外侧。

在进一步中优选的是，所述第一保护板和第二保护板上均开设有与安装柱配合的安装孔，所述第一保护板和第二保护板均通过安装孔和安装柱的配合安装于支撑架侧端，所述弹簧安装于第一保护板和第二保护板之间，且套设安装于所述安装柱上，从而通过外界冲击推动第二保护板滑动压缩弹簧，通过弹簧自身的弹力抵御外界冲击对储存罐本体的伤害。

在进一步中优选的是，所述储存罐本体的侧端设置有密封盖，所述储存罐本体的侧端设置有环型凹槽，所述密封盖的侧端设置有与环型凹槽配合的环型凸块，所述环型凸块和环型凹槽之间螺纹连接，从而便于对储存罐本体内部的清洁以及搅拌结构的安装。