[实用新型]一种多功能装袋抽气工装

说明书

本实用新型公开了一种多功能装袋抽气工装。目前，颗粒和粉尘的半自动化包装过程，粉尘外溢严重，造成环境污染。本实用新型的两个夹紧机构装配在固定框两侧；同步板驱动机构装配在固定框内部，与固定框构成竖直方向的滑动副；固定框设有夹紧机构的两个侧壁上开设有横向滑槽一和横向滑槽二，两个内撑机构均与固定框构成水平方向的滑动副，与同步框的平面槽型凸轮构成凸轮副；密封件固定在内撑机构和自适应调整机构间。本实用新型采用滑槽和连杆结构控制内撑机构和夹紧机构同步运动，并通过内撑机构和自适应调整机构，同步实现不同大小口径的包装袋的夹紧与撑开，同时通过固定密封板、滑动密封板和密封件防止颗粒粉尘进入自适应调整机构或外溢。

技术领域

本实用新型属于半自动化装袋技术领域，具体涉及一种多功能装袋抽气工装。

背景技术

目前，现有的装袋工装可以实现自动撑袋进料，但是在关于颗粒和粉尘的半自动化包装过程中，无法依靠可靠的密封，达到防止粉尘外溢的效果，而粉尘的外溢严重影响了工人的工作环境。因此需要一种结构简单、密封可靠的撑袋密封机构来减少粉尘的外溢，减轻污染。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提出一种多功能装袋抽气工装。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一种多功能装袋抽气工装，包括夹紧机构、进料机构、同步框驱动机构和内撑机构。所述进料机构包括固定框、底盖、顶盖、抽气管和进料管。所述固定框上、下两端分别与顶盖和底盖固定；进料管的两端分别穿过顶盖和底盖的中心位置，且与顶盖和底盖分别固定；抽气管的两端分别穿过顶盖和底盖，并与顶盖和底盖分别固定，且进料管的两侧均设有一个抽气管。

所述夹紧机构包括夹紧板、连杆三、支撑板、连杆二和连杆一。所述夹紧板的下端固定有弹簧片；夹紧板的上端与支撑板的上端通过支撑轴铰接；支撑板的下端固定在固定框的上端；所述夹紧板的内侧靠近上端位置与连杆三的一端固定；连杆三的另一端与连杆二的一端铰接；连杆二的另一端与连杆一的一端铰接；连杆一的另一端穿过固定框上开设的竖向滑槽，与竖向滑槽构成滑动副，且与同步框驱动机构的同步框固定；固定框两侧设有对称布置的两个夹紧机构。

所述同步框驱动机构包括同步框、连接板、驱动弹簧、定滑轮支座、定滑轮、定滑轮轴、拉绳、拉绳轴和拉绳支座。所述同步框中空且上、下端均开放设置，布置在固定框内；所述同步框与固定框构成竖直方向的滑动副；所述连接板水平固定在同步框内，且开设有三个圆孔，进料管和两个抽气管分别穿过连接板的一个圆孔与连接板构成滑动副；连接板上表面与顶盖下表面通过四个驱动弹簧连接；顶盖上表面固定有一个定滑轮支座；定滑轮轴两端固定在定滑轮支座上；定滑轮套置在定滑轮轴上，与定滑轮轴构成转动副；所述连接板上表面固定有一个拉绳支座，且拉绳支座位于定滑轮支座正下方；拉绳轴的两端均固定在拉绳支座上；拉绳的一端与拉绳轴固定，另一端穿过顶盖上开设的一个穿线孔并绕过定滑轮。

所述内撑机构包括内撑侧框、活动密封板、固定密封板和密封板滑槽。所述内撑侧框与同步框上的平面槽型凸轮构成凸轮副，并与固定框上的内撑侧框滑槽构成水平方向的滑动副；内撑侧框下端靠近外侧固定有一个固定密封板，且内撑侧框靠近固定密封板两端位置分别固定有一个密封板滑槽；所述密封板滑槽与内撑侧框滑动方向平行设置；活动密封板的两端与两个密封板滑槽分别构成滑动副，且活动密封板的底面与固定密封板的顶面贴合；活动密封板固定在底盖底部；内撑机构设有对称布置在两个夹紧机构两侧的两个。

优选地，所述支撑轴上套有扭簧，扭簧两端分别与夹紧板和支撑板固定。

优选地，所述连杆三远离夹紧板的一端通过一根连接销轴与连杆二铰接；连杆二也通过一根连接销轴与连杆一远离同步框的一端铰接。

优选地，所述固定框正对的其中两侧内壁均固定有两个间距分布且竖直设置的滑轨；所述同步框正对的其中两侧外壁均铰接有两个同步框滑轮，且同步框上每侧的两个同步框滑轮与固定框上同侧的两个滑轨分别构成滑动副。