[实用新型]一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构，包括:烧结炉筒体、卡箍锁紧机构及支座；所述烧结炉筒体包括内筒体、螺旋导向补强板、换热管、冷水夹套；所述的换热管位于烧结炉内筒体内表面上，且均布在内筒体内表面上侧位置；所述的螺旋导向补强板焊在内筒体外表面上；所述卡箍锁紧机构包括卡箍，炉门端盖和筒体法兰；所述本实用新型提供的烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构不仅可以实现对烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位进行应力补强作用，同时也可以实现对夹套内冷凝水起到导流及加强传热效果。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构。

背景技术

烧结炉主要是为了使硬质合金进行烧结作用，是一种具备高温，高压，易爆的特种承压设备，由于其结构的受力复杂性和特殊性，其对强度有很高的要求。由于边缘效应受端部集中应力影响，烧结炉内筒靠近炉门端第一道环焊缝的应力值非常大，在使用中受交变载荷作用容易导致制造中遗留缺陷的扩展或者产生新的缺陷。该环焊缝为烧结炉安全运行的薄弱位置，对该焊缝处的缺陷进行结构补强尤为值得重视。而烧结炉的换热方式通常采用冷水夹套，在夹套内通冷凝水进行水循环，换热方式较为单一，烧结炉的顶部空间位置温度还较高，换热效率有待于提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构，包括烧结炉筒体、卡箍锁紧机构及支座；

所述烧结炉筒体包括内筒体、换热管、螺旋导向补强板、冷水夹套；所述卡箍锁紧机构包括筒体法兰、卡箍、炉门端盖；以及所述支座；

所述换热管位于烧结炉内筒体内表面上，所述螺旋导向补强板焊在烧结炉内筒体外表面上；所述筒体法兰与内筒体以环焊缝进行焊接，与冷水夹套以环焊缝进行焊接；所述卡箍锁紧机构的筒体法兰，卡箍和炉门以齿啮合的方式进行锁紧；所述支座位于筒体法兰和夹套下方位置，进行烧结炉的支撑。

在一较佳实施例中：所述换热管以U形环绕方式均布在烧结炉内筒体内表面的上半侧位置。

在一较佳实施例中：所述换热管为冷凝水管。

在一较佳实施例中：所述螺旋导向补强板的截面方向为半圆形状，导向补强板的半径为烧结炉内筒体与冷水夹套之间距离的三分之二。

在一较佳实施例中：所述的螺旋导向补强板的螺旋线直径为烧结炉内筒体外表面直径,导向补强板的螺距为100mm。

在一较佳实施例中：所述的螺旋导向补强板靠近卡箍锁紧机构一端的起始处为烧结炉内筒体环焊缝的超标缺陷位置。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该烧结炉内筒环焊缝超标缺陷部位补强及换热优化结构，在烧结炉内筒体外表面上焊上螺旋导向补强板，可对冷水夹套内冷凝水起到导流作用从而加强烧结炉冷水夹套的水循环效率，同时使得冷凝水在筒壁边界层得到充分扰动强化传热，提高水循环的传热效果，且能够在一定程度上改善烧结炉内筒环焊缝超标缺陷位置的应力状况，提高内筒体环焊缝缺陷部位的安全性；以及在烧结炉内筒体内表面上增设换热管，可以进一步降低烧结炉内顶部空间温度，加强烧结炉的换热效率，使其符合实际使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的优选实施例的二分之一模型图；

图2是本实用新型的优选实施例的内筒体图；

具体实施方式