[实用新型]一种可模内切断料头的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种可模内切断料头的注塑模具，包括顶部设有注塑口的定模组件、设于定模组件下方并可与定模组件拼合的动模组件、设于动模组件内以用于切断料头的多个切料组件以及设于动模组件内将成型产品顶出的顶料组件；当定模组件和动模组件拼合后形成与注塑口相同的型腔，切料组件设于动模组件内，切刀组件包括设于型腔与进胶通道组的连接处下方，且当所述切刀朝向定模组件的方向移动时切断料头，顶料组件设于动模组件内并可在动模组件内往返移动，当开模后，顶料组件朝向定模组件方向移动时，能够顶出加工成型产品，在模内通过机械操作切断料头，不再手工去除，提升工作效率及产品质量。

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，具体涉及一种可模内切断料头的注塑模具。

背景技术

塑胶产品的成型过程是将热塑性或热固性塑料熔融后灌注到各种形状的模具内，再经过冷却固化最后形成成型产品的而过程。在生产笔记本内置塑件成型过程中会产生料头，一般去除料头的方式是将成型的塑胶产品取出后由人工去除料头，耗费了大量的人力，而且人工操作容易出现不慎损伤成型产品的情况，影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的人工去除料头的方式，一方面耗费人力降低生产效率；另一方面操作不慎还容易损坏成型产品，影响产品质量的技术问题，本实用新型提供一种可模内切断料头的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种可模内切断料头的注塑模具，包括顶部设有注塑口的定模组件、设于所述定模组件下方并可与所述定模组件拼合的动模组件、设于所述动模组件内以用于切断料头的多个切料组件以及设于所述动模组件内将成型产品顶出的顶料组件；

所述定模组件包括从上至下依次连接的定模上板、定模中板以及定模下板，所述定模下板内设有定模芯，所述定模芯设有间隔排布的第一成型槽和第二成型槽；

所述动模组件包括动模板、设于所述动模板内的动模芯以及设于所述动模板下方的动模座，所述动模芯设有与第一成型槽相配合的第三成型槽以及与所述第二成型槽相配合的第四成型槽；

所述切料组件包括设于所述动模座内并可在所述动模座内往返移动的切刀座，以及设于所述切刀座上方的切刀，所述切刀的刀刃分布于所述第三成型槽或者所述第四成型槽与进胶通道组的连接处下方，且当所述切刀朝向所述定模组件的方向移动时切断料头；

所述顶料组件包括多个围绕所述第三成型槽或者第四成型槽分布的第一顶出组件和第二顶出组件，所述第一顶出组件和所述第二顶出组件均可在所述动模座内往返移动，当开模后，所述第一顶出组件和所述第二顶出组件朝向所述定模组件方向移动时，能够顶出加工成型产品。

进一步地，所述动模座包括动模底板、设于所述动模底板与所述动模板之间并呈间隔排布的两个动模侧板、设于两个所述动模侧板之间并位于所述动模底板上方的顶料板以及设于所述顶料板上方并与第一顶出组件和所述第二顶出组件连接的连接板，所述连接板与所述动模板之间设有多根连接柱，并在每根所述连接柱的外周均套设有回位弹簧。

进一步地，所述第三成型槽和所述第四成型槽均形成有一注塑区，所述注塑区靠近所述第三成型槽或者第四成型槽的第一端分布；所述进胶通道组包括设于所述动模芯上且与所述注塑口相通的第一进胶通道、第二进胶通道和第三进胶通道，所述第一进胶通道设于所述第三成型槽的所述注塑区内，且两端均与所述第三成型槽相通，所述第二进胶通道设于所述第四成型槽的所述注塑区内，且两端均与所述第四成型槽相通，所述第三进胶通道设于所述第三成型槽和所述第四成型槽之间且两端分别与所述第三成型槽和第四成型槽相通，并且所述第三进胶通道邻近所述第三成型槽或者第四成型槽的第二端分布。