[实用新型]一种可模内切断料头的注塑模具

权利要求书

1.一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：包括顶部设有注塑口的定模组件、设于所述定模组件下方并可与所述定模组件拼合的动模组件、设于所述动模组件内以用于切断料头的多个切料组件以及设于所述动模组件内将成型产品顶出的顶料组件；

所述定模组件包括从上至下依次连接的定模上板、定模中板以及定模下板，所述定模下板内设有定模芯，所述定模芯设有间隔排布的第一成型槽和第二成型槽；

所述动模组件包括动模板、设于所述动模板内的动模芯以及设于所述动模板下方的动模座，所述动模芯设有与第一成型槽相配合的第三成型槽以及与所述第二成型槽相配合的第四成型槽；

所述切料组件包括设于所述动模座内并可在所述动模座内往返移动的切刀座，以及设于所述切刀座上方的切刀，所述切刀的刀刃分布于所述第三成型槽或者所述第四成型槽与进胶通道组的连接处下方，且当所述切刀朝向所述定模组件的方向移动时切断料头；

所述顶料组件包括多个围绕所述第三成型槽或者第四成型槽分布的第一顶出组件和第二顶出组件，所述第一顶出组件和所述第二顶出组件均可在所述动模座内往返移动，当开模后，所述第一顶出组件和所述第二顶出组件朝向所述定模组件方向移动时，能够顶出加工成型产品。

2.根据权利要求1所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述动模座包括动模底板、设于所述动模底板与所述动模板之间并呈间隔排布的两个动模侧板、设于两个所述动模侧板之间并位于所述动模底板上方的顶料板以及设于所述顶料板上方并与第一顶出组件和所述第二顶出组件连接的连接板，所述连接板与所述动模板之间设有多根连接柱，并在每根所述连接柱的外周均套设有回位弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述第三成型槽和所述第四成型槽均形成有一注塑区，所述注塑区靠近所述第三成型槽或者第四成型槽的第一端分布；所述进胶通道组包括设于所述动模芯上且与所述注塑口相通的第一进胶通道、第二进胶通道和第三进胶通道，所述第一进胶通道设于所述第三成型槽的所述注塑区内，且两端均与所述第三成型槽相通，所述第二进胶通道设于所述第四成型槽的所述注塑区内，且两端均与所述第四成型槽相通，所述第三进胶通道设于所述第三成型槽和所述第四成型槽之间且两端分别与所述第三成型槽和第四成型槽相通，并且所述第三进胶通道邻近所述第三成型槽或者第四成型槽的第二端分布。

4.根据权利要求3所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述进胶通道组还包括嵌设在所述动模芯内的导向块，以及设于所述导向块顶面的导流通道，所述第一进胶通道、第二进胶通道和第三进胶通道的两端均分布所述导向块，且所述导流通道与第一进胶通道第二进胶通道和第三进胶通道相连通，每个所述导向块朝向第三成型槽或者第四成型槽的此侧均开设有滑槽，在此滑槽内一一对应装配有可垂直往返移动的切刀，所述切刀的刀刃端分布于所述第三成型槽或者所述第四成型槽与所述导流通道连接处的下方，所述切刀的另一相对端穿越所述动模板与所述切刀座连接，所述切刀座又与所述连接板连接。

5.根据权利要求4所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述切刀包括从上至下依次连接的切料段、变径段和连接段，所述切料段顶端为刀刃，底端与所述变径段顶端连接，且所述变径段为横截面积从上至下逐渐增大的变截面结构，且横截面积最大的一端与所述连接段连接。

6.根据权利要求5所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述导向块具有一将所述变径段以及部分所述连接段容置在内的缺口部，所述缺口部位于所述滑槽下方，且所述滑槽下端开口为由下至上逐渐收拢的敞口状。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述定模芯设有间隔排布的第一排气槽和第二排气槽，且所述第一排气槽和所述第二排气槽均分布于所述第一成型槽和所述第二成型槽之间。

8.根据权利要求7所述的一种可模内切断料头的注塑模具，其特征在于：所述定模中板内设有热流道，所述热流道的一端与所述注塑口相通，另一端与所述进胶通道组相通。