[实用新型]弯管机中的慢弯机构

说明书

本实用新型提供弯管机中的慢弯机构，涉及弯管机技术领域，包括第一油管，所述第一油管的出油口安装有油路板，所述油路板的上方出油口安装有管式调流阀，所述管式调流阀的出油口安装有第二油管，所述油路板的后方设置有弯管油缸，所述弯管油缸的出油口安装有第三油管，所述油路板的正表面安装有减速阀，所述油路板的正表面安装有电磁阀，所述油路板的下方出油口安装有第四油管。本实用新型通过在弯管机的弯管液压回路中增加的减速阀，当开始弯管机开始弯管的时候，减速阀与电磁阀同时工作进行弯管动作，当弯管接近末端时，电磁阀停止工作，此时减速阀单独工作，起到一个刹车减速的功效，从而保证弯管机弯管角度的准确性及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，尤其涉及弯管机中的慢弯机构。

背景技术

弯管机是将长的圆管进行弯曲的一种设备，主要运用在电力施工、公铁路建设、锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，一般可分为液压电动弯管机、卧式液压弯管机、多功能滚动式弯管机和数显弯管机等。

现有的弯管机开始弯管的时候，弯管机弯管液压回路中的电磁阀会开始工作进行弯管动作，当弯管接近末端时，电磁阀停止工作，但是此时弯管机的弯管速度依然较快，无法保证弯管机弯管角度的准确性及稳定性，因此，需要提出新型弯管机中的慢弯机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在弯管机弯管液压回路中的电磁阀会开始工作进行弯管动作，当弯管接近末端时，电磁阀停止工作，但是此时弯管机的弯管速度依然较快，无法保证弯管机弯管角度的准确性及稳定性的问题，而提出的弯管机中的慢弯机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：弯管机中的慢弯机构，包括第一油管，所述第一油管的出油口安装有油路板，所述油路板的上方出油口安装有管式调流阀，所述管式调流阀的出油口安装有第二油管，所述油路板的后方设置有弯管油缸，所述弯管油缸的出油口安装有第三油管，所述油路板的正表面安装有减速阀，所述油路板的正表面安装有电磁阀，所述油路板的下方出油口安装有第四油管，所述弯管油缸的活塞杆安装有齿条，所述弯管油缸的一侧设置有齿轮，所述齿轮的内部固定套接有弯管机主轴，所述弯管油缸的一侧设置有弯管臂。

优选的，所述油路板的下方进油口与第三油管的出油口相连接。

优选的，所述弯管机主轴安装在弯管臂上，所述齿轮处于弯管臂的内部。

优选的，所述齿条的齿牙与齿轮的齿牙相啮合。

优选的，所述弯管臂上设置有多种尺寸的弯管孔。

优选的，所述第二油管的出油口与弯管油缸的进油口相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过在弯管机的弯管液压回路中增加的减速阀，当开始弯管机开始弯管的时候，减速阀与电磁阀同时工作进行弯管动作，当弯管接近末端时，电磁阀停止工作，此时减速阀单独工作，起到一个刹车减速的功效，从而保证弯管机弯管角度的准确性及稳定性，在弯管油缸的作用下，可以带动齿条进行移动，在齿条和齿轮的配合下，可以带动弯管机主轴进行转动，弯管主轴的作用下，可以带动弯管臂进行转动。

附图说明

图1为本实用新型提出弯管机中的慢弯机构的立体结构示意图。

图例说明：1、第一油管；2、油路板；3、管式调流阀；4、第二油管；5、弯管油缸；6、第三油管；7、减速阀；8、电磁阀；9、第四油管；10、齿条；11、齿轮；12、弯管机主轴；13、弯管臂。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。