[实用新型]一种鞋楦生产用后跟自动打磨机

说明书

本实用新型提供了一种鞋楦生产用后跟自动打磨机，包括机体，所述机体上设有自动打磨装置、限位装置以及操作台，所述机体上位于操作台的一侧处开有一放置槽，所述打磨装置设置于放置槽内，所述限位装置架设于操作台的上方，所述自动打磨装置包括驱动机构、引导轮以及若干打磨轮。

技术领域

本实用新型涉及鞋楦生产加工技术领域，特别涉及一种鞋楦生产用后跟自动打磨机。

背景技术

鞋楦是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用，在鞋楦设计过程中，需要对其进行打磨处理，以保证达到收卷要求。但是现有技术的鞋楦打磨多为人工操作，容易花费大量时间，降低了打磨效率，现有的打磨机器在打磨不同型号的鞋楦时，需要花费大量时间进行预先调整，同时在打磨过程中产生的碎屑无法及时进行清理，影响鞋楦的打磨，降低了使用效果。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术的不足，提供了一种鞋楦生产用后跟自动打磨机，包括机体，所述机体上设有自动打磨装置、限位装置以及操作台，所述机体上位于操作台的一侧处开有一放置槽，所述打磨装置设置于放置槽内，所述限位装置架设于操作台的上方，所述自动打磨装置包括驱动机构、引导轮以及若干打磨轮，所述驱动机构固定设置于放置槽内并与放置槽做活动配合，所述引导轮以及若干打磨轮设置于驱动机构上并与驱动机构连接做旋转配合，所述引导轮设置在驱动机构的一侧且与若干打磨轮同轴设置。

采用上述技术方案，通过设置包括机体、自动打磨装置、限位装置以及操作台在内的打磨机，在机体上开设用于自动打磨装置放置的放置槽，再在自动打磨装置的驱动机构上连接引导轮以及若干与引导轮同轴的打磨轮，使得可以根据不同的鞋楦后跟的打磨需求量，使引导轮引导打磨轮对待打磨的鞋楦后跟进行同步打磨，避免了在批量打磨时需要对每个打磨轮分别进行进给量的设置，节省了大量的调节时间从而提高了生产效率。

本实用新型的进一步设置：所述限位装置包括操作系统、限位支架、若干夹具台、若干带有活塞杆的气缸以及若干限位压块，所述限位支架以及操作系统固定设置于操作台上，所述若干夹具台排列设置与操作台上且位置与若干打磨轮相对应，所述若干气缸固定设置于限位支架上且位置与若干夹具台相对应，所述若干限位压块分别固定设置于若干气缸上活塞杆的一端。

采用上述技术方案，所述限位装置包括操作系统、限位支架、若干夹具台、若干带有活塞杆的气缸以及若干限位压块，所述限位支架以及操作系统固定设置于操作台上，所述若干夹具台排列设置与操作台上且位置与若干打磨轮相对应，所述若干气缸固定设置于限位支架上且位置与若干夹具台相对应，所述若干限位压块分别固定设置于若干气缸上活塞杆的一端，使得鞋楦在通过操作人员将其放置在操作台上后，先后通过操作系统控制夹具台和限位压块同时限制其水平方向和竖直方向的自由度，在保证其限位完全的前提下，避免了多个鞋楦分别限位的情况，提高了机器整体的运行以及工作效率。

本实用新型的进一步设置：所述锁杆打磨轮上均罩设有挡料板，所述挡料板包括周向挡板和一对侧边挡板。

采用上述技术方案，由于所述锁杆打磨轮上均罩设有挡料板，所述挡料板包括周向挡板和一对侧边挡板，使得可以初步对打磨过程中产生的鞋楦飞屑进行阻挡使其落在放置槽内。

本实用新型的进一步设置：所述机体上放置槽的一侧还设有一废料收集挡盖，所述废料收集挡盖的侧边与机体固定连接并作旋转配合。

采用上述技术方案，由于所述机体上放置槽的一侧还设有一废料收集挡盖，所述废料收集挡盖的侧边与机体固定连接并作旋转配合，使得可以对挡料板阻挡失败而飞溅出来的飞屑进行集中的阻挡和收集处理，最大限度地防止了飞屑的飞溅，同时对大部分的飞屑进行收集，减轻了后续的处理压力。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例的一种鞋楦生产用后跟自动打磨机的结构示意图。

附图2为本实用新型具体实施例的一种鞋楦生产用后跟自动打磨机的结构示意图。