[实用新型]一种胶膜自动切边装置

说明书

本实用新型适用于胶膜生产制造领域，提供了一种胶膜自动切边装置，包括底座，底座上一侧设置有用于绕卷胶膜的卷绕单元，底座上另一侧设置有用于夹持胶膜的夹持单元，还包括：支撑架，支撑架固定设置在底座上，且支撑架位于绕卷单元和夹持单元之间，支撑架上转动设置有顶辊，顶辊的长度大于胶膜的宽度，顶辊上沿其长度方向的两侧设置环形切刀；所述支撑架包括固定连接在底座上的升降单元，升降单元顶部设置有安装架，所述顶辊转动设置在安装架上。其有益效果是：利用压力的方式相较于常规滑切的方式会使得切边更加平整，而且在切边过程中，通过升降单元控制顶辊高度能够控制胶膜与环形切刀的作用力。

技术领域

本实用新型属于胶膜生产制造领域，尤其涉及一种胶膜自动切边装置。

背景技术

胶膜是一种热固性有粘性的材料，用于放在夹胶玻璃中间。胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面较为优越。

在胶膜生产时，刚加工出来的胶膜需要进行冷却，由于其形状的原因，胶膜两侧的冷却速度更快，使得胶膜收缩不均匀，胶膜两侧会出现不均匀的情况，因此需要用切边装置，将胶膜两侧切除，只留下平整的中间部位。

现有的胶膜切边装置多是间隔设置的两个切刀，胶膜在横向平移过程中切刀从胶膜两侧滑过，形成切边的效果，但切刀独立设置，切刀与胶膜之间滑动会使得切口部位产生较大地形变，可能会出现两侧切边不平整的情况。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种胶膜自动切边装置，旨在解决上述背景技术中提及的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种胶膜自动切边装置，包括底座，底座上一侧设置有用于绕卷胶膜的卷绕单元，底座上另一侧设置有用于夹持胶膜的夹持单元，还包括：

支撑架，支撑架固定设置在底座上，且支撑架位于绕卷单元和夹持单元之间，支撑架上转动设置有顶辊，顶辊的长度大于胶膜的宽度，顶辊上沿其长度方向的两侧设置环形切刀；

所述支撑架包括固定连接在底座上的升降单元，升降单元顶部设置有安装架，所述顶辊转动设置在安装架上。

优选地，所述顶辊两侧端面均开设有沿顶辊长度方向设置的圆槽，圆槽外侧开设有通槽，所述圆槽内滑动设置有卡环，卡环通过位于通槽内的支杆与环形切刀固定连接，沿顶辊长度方向的两侧均设有安装环，安装环与卡环之间通过多个直杆固定连接，所述安装架上设置有用于带动两侧安装环沿相反的方向移动的驱动单元。

优选地，所述驱动单元包括转动连接在安装架上的螺杆，螺杆横向设置，螺杆上两侧配合套接有与安装环配合卡接的卡块，当螺杆转动时，螺杆上两侧的卡块沿相反的方向移动。

优选地，所述卡块的移动行程大于等于圆槽的深度。

优选地，所述安装架外侧设置有驱动件，驱动件用于带动螺杆进行转动。

优选地，所述升降单元包括固定连接在底座上框架，框架上转动连接有竖直设置的螺纹轴，螺纹轴上配合套接有与安装架固定连接的套管，所述框架内设置有驱动结构，驱动结构用于带动螺纹轴转动，所述框架上螺纹轴两侧均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端与安装架固定连接。

本实用新型实施例提供的一种胶膜自动切边装置，其有益效果是：本实用新型在使用时，通过绕卷单元对胶膜进行卷收，而升降单元控制顶辊向上移动，能够将胶膜顶起，由于顶辊上两侧设置有环形切刀，胶膜会与顶辊表面生产压力，环形切刀便能够将两侧切除，这种利用压力的方式相较于常规滑切的方式会使得切边更加平整，而且在切边过程中，通过升降单元控制顶辊高度能够控制胶膜与环形切刀的作用力，使得切边处理更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种胶膜自动切边装置的正视图；

图2为图1中A-A处的剖视图；