[实用新型]一种组合式的IGBT铜基板预弯模具

说明书

本实用新型公开了铜基板制造技术领域的一种组合式的IGBT铜基板预弯模具，包括底座和顶板，其结构合理，本实用新型通过设有预弯模具A和组合机构，利用预弯模具A和组合机构上的预弯模具B一般由九块带弧面的模具组成，每块模具都可以分别设计异形的弧面，特别适用于面积大的铜基板，这样可以极大的减少雕模的时间，以及适用于批量生产过程中因为原材料本身的变形，需要调节模具相对应位置的弧面，这种组合的预弯模具在每块模具的结合处的曲面要求一致，否则会引起压痕的情况发生，同时九块预弯模具A及预弯模具B，均通过定位框A和定位框B进行组合式拼装，有效的实现了IGBT铜基板预弯模具具有组合式安装效果。

技术领域

本实用新型涉及铜基板制造技术领域，具体为一种组合式的IGBT铜基板预弯模具。

背景技术

底板为绝缘基片提供机械支撑，并起到散热功能。在低压IGBT模块设计中，无底板技术正越来越多的被使用。无底板的优点是改善模块内部热梯度，从而降低热应力，提高热循环可靠性。但底板不仅能够散热，而且其热扩散可以使整个模块内芯片温度分布更加均匀。高的热循环能力是机车牵引等场合对模块的必须要求。铜因为其高热导率和成本低的优点是IGBT模块的底板的材料之一。

由于底板要与DBC陶瓷基板焊接，因此必须带一定的预弯弧度。预弯弧度是基板焊接成功率的关键，业内普遍认为预弯弧度应该是一个球面，但DBC陶瓷基板只焊接在底板的中间部分，也是力的作用是中间最强，而四边最小，因此经常焊接后基板会四个角反翘，导致器件失效。近两年一些器件封装的企业提出了底板预弯面应该是异形面。弧度不应该是简单的圆弧曲面。他可以是像帽子一样的形状，也可以是像拱桥一样的形状，这种形状要适用并且要稳定，都是由焊接之后的器件效果所决定。

因此需要研发一种组合式的IGBT铜基板预弯模具很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合式的IGBT铜基板预弯模具，通过设有预弯模具A和组合机构，利用预弯模具A和组合机构上的预弯模具B一般由九块带弧面的模具组成，每块模具都可以分别设计异形的弧面，特别适用于面积大的铜基板，这样可以极大的减少雕模的时间，以及适用于批量生产过程中因为原材料本身的变形，需要调节模具相对应位置的弧面，这种组合的预弯模具在每块模具的结合处的曲面要求一致，否则会引起压痕的情况发生，同时九块预弯模具A及预弯模具B，均通过定位框A和定位框B进行组合式拼装，有效的实现了IGBT铜基板预弯模具具有组合式安装效果，同时也提高了IGBT铜基板预弯模具的使用效果，以解决上述背景技术中提出IGBT铜基板在模具上成型效果差及无法组合使安装模具处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式的IGBT铜基板预弯模具，包括底座和顶板，所述底座与顶板的相对一侧之间安装有铜基板，所述顶板的底部安装有组合机构。

优选的，所述底座的顶部中心位置安装有定位框A，所述定位框A的内部均安装有预弯模具A。

优选的，所述组合机构包括定位框B，所述定位框B的表面两侧均开设有定位孔，所述定位框B由定位孔通过定位销与顶板的底部固定连接。

优选的，所述定位框B的表面中心位置开设有放置槽，所述放置槽的内部均安装有预弯模具B。

优选的，所述预弯模具B的外壁与放置槽的内壁滑动连接，所述定位框B的底部两侧均设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：