[实用新型]一种压铸件毛边冲切装置

说明书

本实用新型涉及压铸件冲切装置技术领域，且公开了一种压铸件毛边冲切装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称固定连接有两根第一液压缸，两根所述第一液压缸的上端固定连接有同一个升降板，所述升降板的上侧壁固定连接有围框，所述围框的左右两侧外壁均固定连接有第一电机，两根所述第一电机的输出端贯穿围框的侧壁且固定连接有第二液压缸。本实用新型能够在利用冲切装置对产品周围的毛边进行旋转冲切时，使电动打磨辊始终贴合产品的轮廓进行上下移动，从而能够充分打磨掉不规则产品表面的毛边，提高了冲切装置的适用范围和能够自动吸附清理下来的铁屑，为操作人员提供一个良好的工作范围。

技术领域

本实用新型涉及压铸件冲切装置技术领域，尤其涉及一种压铸件毛边冲切装置。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件，故而在压铸件的生产过程中需要用到毛边冲切装置。

在专利授权公告号CN212884931U的专利提出的一种压铸件毛边冲切装置，该装置在使用时，需要对压铸件进行夹持旋转，然后调节打磨片的高度对压铸件周围的毛边进行打磨，在打磨过程中打磨片的高度不能够随着压铸件的形状而改变，也就是说不使用于不规则的压铸件，当对不规则的压铸件进行打磨时，很容易对凸起的产品本身进行打磨，也容易打磨不到凹陷的毛边，存在较大的使用局限。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中冲裁装置在使用时，需要对压铸件进行夹持旋转，然后调节打磨片的高度对压铸件周围的毛边进行打磨，在打磨过程中打磨片的高度不能够随着压铸件的形状而改变，也就是说不使用于不规则的压铸件，当对不规则的压铸件进行打磨时，很容易对凸起的产品本身进行打磨，也容易打磨不到凹陷的毛边，存在较大使用局限的问题，而提出的一种压铸件毛边冲切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压铸件毛边冲切装置，包括底板，所述底板的上侧壁对称固定连接有两根第一液压缸，两根所述第一液压缸的上端固定连接有同一个升降板，所述升降板的上侧壁固定连接有围框，所述围框的左右两侧外壁均固定连接有第一电机，两根所述第一电机的输出端贯穿围框的侧壁且固定连接有第二液压缸，两根所述第二液压缸的输出端均固定连接有夹持板，所述底板的上侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定连接有弯板，所述弯板的侧壁转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的外壁固定套设有锥齿圈，所述弯板的上侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有锥齿轮，所述螺纹筒内螺纹套接有螺纹杆

所述螺纹杆的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的下侧壁通过多根第一弹簧固定连接有同一个弹性板，所述弹性板的下侧壁固定连接有电动打磨辊，所述弹性板的下侧壁固定连接有两根支撑筒且支撑筒内转动连接有支撑轮，所述支撑轮的下侧壁和电动打磨辊的下侧壁平齐。

优选的，所述支撑板的下侧壁固定连接有两根导向杆，所述弹性板的上侧壁固定连接有两个与导向杆相互匹配的导向筒。

采用上述技术方案：提高了电动打磨辊上下移动的稳定性。

优选的，所述围框的内壁开设有吸尘腔，所述吸尘腔的侧壁开设有多个吸尘孔，所述围框的后侧壁固定连接有吸尘泵，所述吸尘泵的进气端和吸尘腔的侧壁固定连通，所述围框(4)的后侧壁固定连接有收集框，所述收集框的侧壁铰接有挡板。

采用上述技术方案：能够自动吸附清理下来的铁屑，为操作人员提供一个良好的工作范围。

优选的，所述收集框和挡板的下侧壁均固定连接有卡板，两个所述卡板外套设有同一个卡框，所述卡框的侧壁开设有限位孔且限位孔内插接有限位销，两个所述卡板的侧壁均开设有与限位销相互匹配的横孔，所述限位销的左端固定连接有拉板且拉板和卡框相对一侧的侧壁固定连接有同一根第二弹簧。