[实用新型]全自动激光打标机

说明书

本实用新型公开了全自动激光打标机，主要涉及工件打标技术领域。包括前段输送机构、步进转动工装、打标机构总成和后段输送机构；所述前段输送机构将待打标工件输送至步进转动工装，步进转动工装将待打标工件送至打标机构总成下方，打标机构总成对工件打标后，步进转动工装将打标后的工件送至后段输送机构，后段输送机构将打标后的工件送走；所述步进转动工装包括步进电机、工装盘和底盘。本实用新型的有益效果在于：它能在明确的打标位置进行打标，而且能实现同时双面打标；且能对打标的标识进行扫描验标，从而梳理记录出瑕疵标工件并录入系统，以便于后续生产管理；工件的整个输送加工过程的全自动化，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及工件打标技术领域，具体是全自动激光打标机。

背景技术

现有的打标机都是根据打标工件的形状、尺寸、打标要求(如打标位置、单面打标、双面打标等)进行工装及结构设计，我司之前已经申请过较多打标机专利。对于一些定制圆盘类工件，根据客户要求对打标位置有明确规定。而且对工件还需要双面打标，还要梳理记录出瑕疵标工件以便于后续生产管理，要求整个输送加工过程的自动化。因此需要设计一种满足上述加工要求的全自动激光打标机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动激光打标机，它能在明确的打标位置进行打标，而且能实现同时双面打标；且能对打标的标识进行扫描验标，从而梳理记录出瑕疵标工件并录入系统，以便于后续生产管理；工件的整个输送加工过程的全自动化，提高加工效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

全自动激光打标机，包括设置在打标机工作台顶部的前段输送机构、步进转动工装、打标机构总成和后段输送机构；所述前段输送机构将待打标工件输送至步进转动工装，步进转动工装将待打标工件送至打标机构总成下方，打标机构总成对工件打标后，步进转动工装将打标后的工件送至后段输送机构，后段输送机构将打标后的工件送走；所述步进转动工装包括步进电机、工装盘和底盘，所述底盘固定在工作台上，所述工装盘位于底盘上方，所述步进电机驱动工装盘步进转动，所述工装盘上环形阵列设有多个工件放置槽，前段输送机构将待打标工件输送至工件放置槽；所述打标机构总成包括架体、设置在架体上的气动打标机，所述气动打标机的打标头对准其中一个工件放置槽。

所述底盘边缘设置挡料凸缘，在工装盘转动时，这样能保证工件稳定的位于工件放置槽内，不会从工件放置槽内甩出。前段输送机构与后段输送机构之间的底盘上不设置挡料凸缘，从而实现工件在前段输送机构与后段输送机构上的进出。

所述底盘上设置打标缺口槽，所述打标缺口槽正对着气动打标机；位于打标缺口槽一侧的工作台上设有打标补让位气缸，所述打标补让位气缸的活塞杆上设有打标补让位推板。打标补让位气缸的活塞杆伸长时，打标补让位推板填充打标缺口槽，打标缺口槽被填平；在工装盘转动时，从而便于转送输送工件放置槽内的工件，避免工件放置槽内的工件从打标缺口槽处掉落到打标机工作台下方，或避免工件放置槽内的工件一端在打标缺口槽处陷落倾斜卡到打标缺口槽上，在工装盘转动时影响转送输送工件。打标补让位气缸的活塞杆收缩时，打标补让位推板推出打标缺口槽，打标缺口槽显现。通过打标缺口槽两侧的底盘台面对工件进行支撑，打标机工作台台面相应的设置第一通孔，而使打标缺口槽处刚好显露工件的中间位置，打标机工作台底部对准打标缺口槽的气动打标机通过穿过第一通孔、打标缺口槽的空间对工件底部进行打标。这样一来，打标机工作台顶部和底部的气动打标机都能顺利的分别对工件顶部和底部进行打标，实现同时双面打标。

所述架体侧部设有扫码仪和打标定位光电开关；所述扫码仪和打标定位光电开关均独立角度可调。