[实用新型]电芯高速热压机

说明书

本实用新型提供了一种电芯高速热压机，包括扫码装置、扫码NG搬运装置、扫码NG拉带、上料装置、翻转装置、装卸装置、热压装置、下料装置、工艺NG搬运装置和工艺NG拉带。扫码装置对电芯扫码，扫码NG搬运装置将扫码NG的电芯搬运到扫码NG拉带暂存；上料装置将扫码OK电芯搬运到电芯翻转装置，翻转装置将电芯从水平平摊翻转成竖直平摊；装卸装置叉取电芯转放至热压装置，热压装置进行电芯热压和电阻测量；装卸装置叉取电芯到翻转装置，翻转装置再将电芯从竖直平摊翻转成水平平摊；下料装置将电芯搬运到外部下料拉带，工艺NG搬运装置搬运NG电芯到工艺NG拉带暂存。本实用新型采用两组每组四个四层双位的热压装置，组成节拍匹配的双通道，提高了单机产能。

技术领域

本实用新型属于电芯热压技术领域，尤其涉及一种电芯高速热压机。

背景技术

二次电池如锂电池的电芯的阳极是在铜箔(厚如5um)两面涂覆含锂无定型碳的粉体(总共厚如15um)，阴极是在铝箔(厚如8um)两面涂覆镍、锰、钴的粉体(总共厚如20um)，隔膜(总共厚如12um)是在聚烯烃膜(PE膜、PP膜或PP/PE/PP复合膜，厚如6um)一面涂覆陶瓷粒子(Al2O3或SiO2)层(厚如2um)，再在陶瓷粒子层和聚烯烃膜另一面上涂覆聚合物粘结剂(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种)层(厚如2um)，隔膜密布可供锂离子通过的圆形微孔，在电池电化学体系中起高阻值特殊筛网的作用。卷绕电芯采用阴极极带、阳极极带和隔膜带以阴极、隔膜、阳极、隔膜四层叠合(以隔膜带陶瓷粒子层朝向阳极)，经卷绕多叠制备成卷绕电芯的粗坯；叠片电芯采用阴极极片、阳极极片和隔膜带或隔膜片以阴极、隔膜、阳极、隔膜四层叠合(以隔膜带或隔膜片陶瓷粒子层朝向阳极)，经重复叠合多叠制备成叠片电芯的粗坯。阴极极带或极片、阳极极带或极片、隔膜带或隔膜片不能太干燥以防在卷绕或叠片时折断和掉粉，电芯粗坯是蓬松的，因而电芯粗坯空间体积较大，且未定型不便拿取。

成品电芯要求阴极极带或极片、阳极极带或极片、隔膜带或隔膜片材料干燥，且阴极极带或极片、阳极极带或极片与隔膜带或隔膜片充分接触但不能堵塞圆形微孔和使圆形微孔变形，以保证电芯整体的高阻值特殊筛网性能(如电阻值介于下限3MΩ和上限21MΩ之间)，所以电芯粗坯需经烘干和适当压缩才能成为合格的成品电芯。

加热使水分变成水汽溢出使材料变干燥，并排出材料间的一些空气，同时使固体材料晶粒变粗大或使材料组织结构发生变化，导致晶粒间结合力减小而使固体材料屈服强度降低而变软易于被压缩，其中聚合物粘结剂变软易于扩展和渗透。

现有技术采用一边加热一边加压使电芯粗坯边受热边受压在变干燥的同时被压缩的一次热压，现有热压机一般采用单通道的多个多层单位热压装置按节拍匹配要求组合再配套上料装置、翻转装置、装卸装置和下料装置。因不同的隔膜材质、正负极材料以及不同的电芯热压工艺参数，热压时间需要15s-150s不等，现有热压机无法满足高产能的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯高速热压机，采用两组每组四个四层双位的热压装置，与一个上料装置、四个翻转装置、两个装卸装置和一个下料装置组成节拍匹配的双通道，可以提高单机产能。

本实用新型是这样实现的，一种电芯高速热压机，包括机台、设置在所述机台上的扫码装置、扫码NG搬运装置、扫码NG拉带、上料装置、四个翻转装置、两个装卸装置、八个热压装置、下料装置、工艺NG搬运装置以及工艺NG拉带；

所述扫码装置对外部来料拉带送进的电芯扫码，并将扫码NG信息通知所述扫码NG搬运装置；

所述扫码NG搬运装置将扫码NG的电芯搬运到所述扫码NG拉带暂存；

所述上料装置将扫码OK电芯搬运到所述电芯翻转装置上，一个所述上料装置具有四组每组两对上料夹爪；