[实用新型]一种甘蔗汁膜法制糖系统

说明书

本实用新型公开了一种甘蔗汁膜法制糖系统，其包括混合汁收集罐、加热罐、第一过滤器、沉降器、第一换热器、清汁罐、卧式离心机、清液收集罐、第二换热器、预处理液收集罐、澄清膜、澄清汁收集罐、脱色膜、脱色汁收集罐、浓缩膜、浓缩汁收集罐和煮糖系统；依次连接所述的混合汁收集罐、加热罐、第一过滤器和沉降器；所述沉降器与所述第一换热器连接，所述沉降器中的一部分液体通过管线送至真空吸滤机内处理；所述第一换热器与所述清汁罐连接；所述清汁罐内清汁送至卧式离心机中处理后，清液送至第二换热器换热后依次经过澄清膜、脱色膜和浓缩膜处理后送至煮糖系统处理得到白糖产品。本系统有效除去甘蔗汁中的胶质，提高膜过滤和浓缩效果。

技术领域

本实用新型涉及一种甘蔗汁膜法制糖系统，属于甘蔗制糖设备技术领域。

背景技术

甘蔗制糖工艺主要包括提汁、清净、蒸发、煮糖、助晶、分蜜等步骤。其中压榨得到的混合汁中含有各种非糖组分，须经清净处理后才能进一步加工。常用清净方法有石灰法和亚硫酸清净法，即向混合汁中加入石灰或二氧化硫来沉淀非糖组分，再过滤得到清净的甘蔗汁。由于上述方法加入石灰或二氧化硫处理后，容易降低糖汁的色度和浊度，并且大量的石灰和二氧化硫，增加生产成本，所以人们研究采用膜分离技术来进行混合汁的清净和浓缩，利用微滤膜和超滤膜等对混合汁进行处理，将混合汁中的非糖组分以及水分过滤去除，不仅可以提高蔗糖的纯度和浓度，而且简化了清净工序，降低了生产成本，但是膜分离技术在应用过程中也还存在一定的不足，如甘蔗压榨得到的混合汁中成分复杂，简单的过滤或离心仅能去除蔗渣等成分，而混合汁中的胶质、色素和蛋白质等成分不易去除，含有胶质等组分的混合汁流动性不佳，使得滤膜的过滤效率降低，而且还会堵塞滤膜；同时，现有的滤膜大都耐高温，在高温下使用容易造成滤膜的损坏，缩短滤膜使用寿命，所以仍需要对研究开发一套适合膜法制糖工艺的装置系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在甘蔗汁中胶质不易去除，影响膜过滤效果的不足，提出了一种甘蔗汁膜法制糖系统，有效除去甘蔗汁中的胶质，提高膜过滤和浓缩效果，有利于生产得到纯度高、品质好的糖产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种甘蔗汁膜法制糖系统，其包括混合汁收集罐、加热罐、第一过滤器、沉降器、第一换热器、清汁罐、卧式离心机、清液收集罐、第二换热器、预处理液收集罐、澄清膜、澄清汁收集罐、脱色膜、脱色汁收集罐、浓缩膜、浓缩汁收集罐和煮糖系统；所述混合汁收集罐用于收集甘蔗压榨得到的混合汁，所述混合汁收集罐通过管线连接有氢氧化钠溶液储罐，所述混合汁收集罐的出口通过管线与所述加热罐的进口连接，所述加热罐采用蒸汽加热来自混合汁收集罐的混合汁；所述第一过滤器的进口通过管线与所述加热罐的出口连接，所述第一过滤器的出口通过管线与所述沉降器的进口连接；所述沉降器的出口通过管线与所述第一换热器的热相进口连接，所述沉降器中的一部分液体通过管线送至真空吸滤机内处理，所得到的滤泥回收用于制作化肥，所得到的滤液收集至滤液收集罐内，所述滤液收集罐的滤液通过管线送至沉降器内；所述第一换热器的热相出口与所述清汁罐的进口连接；所述清汁罐内清汁通过泵送至卧式离心机中处理，所得到的清液送至清液收集罐；所述清液收集罐内的清液通过泵送至第二换热器换热后送至预处理液收集罐；所述第一换热器和第二换热器均采用冷却水换热；所述预处理液收集罐中的液体通过泵送至澄清膜过滤后送至澄清汁收集罐，所述澄清汁收集罐中液体送至脱色膜过滤后送至脱色汁收集罐，所述脱色汁收集罐的液体送至浓缩膜过滤后送至浓缩汁收集罐，所述浓缩汁收集罐的液体送至煮糖系统处理得到白糖产品。

上述每个设备的进出口连接的管道上均设有调节阀。

所述的澄清膜、脱色膜和浓缩膜可以使用聚偏氟乙烯、聚砜，聚醚砜、聚芳醚砜酮、氧化铝、氧化锆、氧化钛或氧化硅等膜材料按照常规方法制成的有机滤膜。它们的工作压力为1～30bar，工作温度为45～50℃，孔径为20～80nm。

上述甘蔗汁膜法制糖系统的工作原理如下：