[实用新型]一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装

说明书

本申请涉及力矩马达加工设备的技术领域，公开了一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装，其包括主架、转动设置在主架上的驱动螺杆、螺纹连接在驱动螺杆上的滑座、固定连接在滑座上的压块，所述滑座沿驱动螺杆的轴向滑动设置在主架上，所述压块上开设有用于供射流管伸入的让位槽，所述让位槽的宽度小于弹簧管的外径。本申请具有便于拆卸弹簧管的效果。

技术领域

本申请涉及力矩马达加工设备的技术领域，尤其是涉及一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装。

背景技术

射流管式力矩马达是一种利用电磁原理设计的电气-机械转换装置，其作用是将电气控制信号转换为射流管的角位移，常用作电液伺服阀的先导控制阀。

相关技术中，如图1所示公开有一种射流管式力矩马达，其包括马达本体1、设置在马达本体1中的射流管2、套设在射流管2外的弹簧管3，马达本体1上可拆卸设置有用于限制弹簧管3脱落的防脱套4。拆卸弹簧管3时，需要先将防脱套4取出，以解除防脱套4对弹簧管3的限位。

在实现本申请的过程中，发明人发现该技术至少存在如下问题：传统射流管式力矩马达的弹簧管拆卸方式一般为手动拆卸，即在防脱套取出后，需要手持如压杆等工具将弹簧管压出马达本体。但由于现有的射流管式力矩马达通常结构紧凑、空间狭窄，并且马达本体中的零件都属于高精密部件，手动拆卸弹簧管时，为免拆卸工具划伤马达本体中的零件，需要十分小心地操控工具，拆卸难度大，有待改进。

实用新型内容

为了便于拆卸弹簧管，本申请提供一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装。

本申请提供的一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装采用如下的技术方案：

一种射流管式力矩马达的弹簧管拆卸工装，包括主架、转动设置在主架上的驱动螺杆、螺纹连接在驱动螺杆上的滑座、固定连接在滑座上的压块，所述滑座沿驱动螺杆的轴向滑动设置在主架上，所述压块上开设有用于供射流管伸入的让位槽，所述让位槽的宽度小于弹簧管的外径。

通过采用上述技术方案，拆卸射流管式力矩马达的弹簧管时，先将马达本体放置在滑座上，并使射流管穿设在让位槽中、弹簧管位于压块与主架之间；之后旋转驱动螺杆，以使滑座带动马达本体向靠近主架的一侧移动，当马达本体移至与主架抵接时，马达本体停止运动。继续旋转驱动螺杆，滑座会带动压块继续移动，使得压块将弹簧管从马达本体上预设的安装口压出，从而实现弹簧管的拆卸。上述拆卸方式无需操作人员手持工具伸入马达本体中，而是通过压块滑动的方式将弹簧管压出马达本体，相较于手动压出弹簧管的方式，拆卸难度小、效率高；并且拆卸过程中压块的移动稳定性高、拆卸时不易划伤马达本体中的零件，有助于保障马达本体的正常使用。

可选的，所述压块通过紧固螺栓可拆卸连接在滑座上。

通过采用上述技术方案，压块装配于滑座时的稳定性高，拆卸时对弹簧管的抵压效果好。此外，由于压块与滑座可拆卸相连，实际使用时，操作人员可在滑座上装配设有不同尺寸让位槽的压块，以适应拆卸不同尺寸的弹簧管，工装的适用范围大、实用性强。

可选的，所述主架与滑座之间形成有用于供马达本体端部伸入的定位间隙，所述主架朝向定位间隙的侧壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，马达本体置于滑座时一端位于定位间隙中，防滑纹能够增大马达本体与主架抵接时两者的摩擦力，使得马达本体不易相对主架滑动，有助于提高压块工作时马达本体的稳定性。

可选的，所述主架朝向定位间隙的一侧螺纹连接有抵接螺栓。

通过采用上述技术方案，组装拆卸工装时，可将抵接螺栓连接在略低于马达本体伸入定位间隙一端的位置，使得马达本体移至与主架相抵后，抵接螺栓能够支撑在马达本体的下方，以进一步增强马达本体的稳定性。此外，操作人员还可通过控制抵接螺栓的安装位置，使得马达本体位于抵接螺栓上方时，马达本体中用于供弹簧管移出的安装口能够外露，以使压块工作时能将弹簧管推出定位间隙、弹簧管不易卡死。