[实用新型]一种矿用液压支架焊接机

说明书

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种矿用液压支架焊接机，其便于根据两组立柱连接处的位置调节焊接机本体的位置，降低了装置的使用局限性；包括底座、两组安装板、旋转夹持机构、顶板和焊接机本体，两组安装板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，旋转夹持机构安装在两组安装板上，并且顶板固定在两组安装板的顶端，焊接机本体位于顶板的下方，其特征在于，还包括调节机构和移动板，移动板通过调节机构与顶板的底端连接，并且焊接机本体固定在移动板的底端。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别是涉及一种矿用液压支架焊接机。

背景技术

矿用液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，立柱是液压支架的主要驱动部件，为了提高支架的强度和耐久度，一般选用高强的立柱作为液压支架的材料，采用电焊机对高强立柱进行焊接，焊接时将两个立柱向对接，并通过工人师傅对两立柱的对接处进行点焊，然后在通过焊接机对两立柱的对接处进行满焊，现有的矿用液压支架焊接机包括底座，底座顶端的左右两侧固定右侧安装板，安装板上安装有旋转夹持机构，并且安装板的顶端固定有顶板，顶板的底端固定有焊接机本体，使用时将点焊的连接的立柱通过旋转夹持机构固定在两组安装板之间，并通过旋转夹持机构带动立柱转动，此时启动焊接机本体对立柱的连接处进行满焊即可，但其使用过程中发现，由于两组立柱有时根据实际情况长度会发生改变，但总长度不变，此时立柱的连接处位置发生变化，并且由于焊接机本体的位置固定，因此难以对发生位置变化的两组立柱的连接处进行满焊，导致装置的使用局限性较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于根据两组立柱连接处的位置调节焊接机本体的位置，降低其使用局限性的矿用液压支架焊接机。

本实用新型的一种矿用液压支架焊接机，包括底座、两组安装板、旋转夹持机构、顶板和焊接机本体，两组安装板分别对称固定在底座顶端的左右两侧，旋转夹持机构安装在两组安装板上，并且顶板固定在两组安装板的顶端，焊接机本体位于顶板的下方，其特征在于，还包括调节机构和移动板，移动板通过调节机构与顶板的底端连接，并且焊接机本体固定在移动板的底端；通过旋转夹持机构将点焊连接的两组立柱夹持固定，此时通过调节机构带动移动板和焊接机本体左右移动，使得焊接机本体位于两组立柱的连接处，此时启动焊接机本体，并通过旋转夹持机构带动立柱转动，并且通过焊接机本体完成对两组立柱连接处的满焊即可，便于根据两组立柱连接处的位置调节焊接机本体的位置，降低了装置的使用局限性。

优选的，调节机构包括两组移动块、第一电机、第一转动轴、两组齿轮和两组齿条，两组移动块分别与顶板底端的前后两侧滑动卡装，第一电机固定在前侧的移动块上，并且第一电机的输出端与第一转动轴连接，第一转动轴与两组移动块转动连接，两组齿轮分别对称固定在第一转动轴的前后两侧，并且齿轮与齿条啮合传动连接，两组齿条分别固定在顶板底端的前后两侧，齿条位于两组移动块之间，并且移动板固定在两组移动块的底端；通过第一电机带动第一转动轴和齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动连接，从而使得移动块带动移动板左右移动，为移动板的移动提供动力。

优选的，旋转夹持机构包括第二电机、第二转动轴、两组U型块、多组T型滑块、多组螺杆、多组转动把手、多组夹持块和多组滑动杆，第二电机固定在左侧的安装板上，第二转动轴与右侧安装板的内侧端转动连接，并且两组U型块分别与第二电机的输出端以及第二转动轴的内侧端连接，安装板的内侧端设置有圆形滑槽，多组T型滑块以两组为单位分别固定在两组U型块外侧端的前后两侧，并且T型滑块与安装板的内侧端滑动卡装，多组螺杆分别与两组U型块的上下两端螺装连接，转动把手固定在螺杆的外侧端，并且螺杆的内侧端与夹持块转动连接，多组滑动杆分别固定在多组夹持块的外侧底端，并且滑动杆与U型块的内侧端滑动卡装；通过转动转动把手，使得螺杆带动夹持块上下移动，此时通过多组夹持块的配合使用，对点焊的立柱进行夹持固定，固定完毕后，启动第二电机，此时第二电机在T型滑块的配合使用下带动左侧的U型块转动，进而在立柱的衔接下，使得右侧的U型块在第二转动轴和T型滑块的配合使用下转动，并使得立柱跟随两组U型块转动，对立柱焊接时进行夹持固定，并为立柱的转动提供动力。