[实用新型]一种提高安全性能的锂电池双面贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种提高安全性能的锂电池双面贴膜机，涉及锂电池贴膜机技术领域，解决了现有的贴膜机的贴膜压力、贴膜辊之间的间距无法调节，无法适应对不同类型、品质以及厚度的电池进行双面贴膜防护使用的问题，包括压力辊，所述压力辊转动连接在压力架的内部。该装置能够通过压力辊和固定辊的配合作用下实现对锂电池双面贴膜的操作，一次成型，使用方便，工作效率高，同时该装置的贴膜压力、压力辊和固定辊之间的间距均能够自由调节使用，从而能够适应对不同类型、品质和厚度电池的双面贴膜防护加工使用。

技术领域

本实用新型属于锂电池贴膜机技术领域，更具体地说，特别涉及一种提高安全性能的锂电池双面贴膜机。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，对电池外观有严格要求，生产过程需要通过贴膜机对封装后电池进行保护膜贴附，从而保护电池在运输和销售过程中不会被磕碰划伤，从而提高了锂电池在运输和效果过程中的安全性。

现有的贴膜机存在以下缺点：

1.贴膜压力不可调节，从而不能适应对不同类型和品质的锂电池进行双面贴膜保护使用，适应性较差；

2.贴膜辊之间的间距无法调节，无法适应对不同厚度电池的贴膜保护使用，容易出现卡机的现象，适应性较差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高安全性能的锂电池双面贴膜机，以解决现有贴膜机的贴膜压力、贴膜辊之间的间距无法调节，无法适应对不同类型、品质以及厚度的电池进行双面贴膜防护使用的问题。

本实用新型提高安全性能的锂电池双面贴膜机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种提高安全性能的锂电池双面贴膜机，包括传送带装置，所述传送带装置安装在工作地面上；贴膜组件，所述贴膜组件安装在两个传送带装置之间，且贴膜组件由框架机构和贴膜机构组成；所述框架机构包括有支撑立架、压力架、轨道杆和调节杆，所述支撑立架固定安装在两个传送带装置之间，且压力架插接在支撑立架的内部，所述轨道杆插接在支撑立架的顶部，且调节杆插接在支撑立架的内部；所述贴膜机构包括有上膜辊、压力辊、固定辊和下膜辊，所述上膜辊转动连接在支撑立架顶部的侧面，且压力辊转动连接在压力架的内部，所述固定辊转动连接在支撑立架的内部，且固定辊位于压力辊的正下方，所述下膜辊转动连接在支撑立架的底部，且上膜辊和下膜辊的辊体外部均安装有保护膜，所述上膜辊和下膜辊的保护膜的基带分别固定连接在压力辊和固定辊的外部。

进一步的，所述支撑立架顶部的横架内部设有轨道槽，且轨道杆插接在轨道槽的内部。

进一步的，所述压力架的架体顶部设有螺纹连接杆，且螺纹连接杆通过杆体螺纹拧接在轨道杆的内部。

进一步的，所述轨道杆的顶部设有限位圆环，且限位圆环的环体外径大于轨道槽的槽体内径。

进一步的，所述压力架的顶部设有弹簧杆，且弹簧杆插接在调节杆的内部，弹簧杆的外部套接有压力顶簧，且压力顶簧的两端分别固定连接在压力架的顶部和调节杆的底部。

进一步的，所述调节杆的杆体外部设有螺纹，且调节杆通过杆体螺纹拧接在支撑立架的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该装置在对锂电池进行贴膜防护时，能够通过压力辊和固定辊的配合作用下实现对锂电池双面贴膜的操作，一次成型，使用方便，工作效率高，同时该装置的贴膜压力、压力辊和固定辊之间的间距均能够自由调节使用，从而能够适应对不同类型、品质和厚度电池的双面贴膜防护加工使用，灵活性、适应性和稳定性极强。