[实用新型]一种金属铸件模具生产用喷砂设备

说明书

本实用新型提供一种金属铸件模具生产用喷砂设备，包括：底座，底座的左侧设有收集箱，所述收集箱的顶部设有与之连通的喷砂箱，所述底座的顶面设有动力装置，所述动力装置的左侧端与支撑杆连接，所述支撑杆的两侧底部与滑槽滑动连接，所述支撑杆的顶部右侧设有电机，所述电机与转轴连接，所述转轴朝向喷砂箱的一侧设有转盘，所述转盘朝向喷砂箱的一侧面设有固定装置，本实用新型解决的技术问题是现有装置由于结构的设置，在同一时间段只能对单块模具进行喷砂，使整体加工效率降低。

技术领域

本实用新型涉及金属铸件模具加工技术领域，尤其涉及一种金属铸件模具生产用喷砂设备。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件，在使用前需要对模具进行喷砂处理，对模具表面的毛刺以及多余部分进行清理。

专利公开号为CN212682378U的实用新型专利中，其通过夹具对模具进行夹持，通过可位移的喷砂口持续对旋转的模具进行喷砂处理，使模具的上下面被均匀处理，有效的解决了喷砂面单一的问题，但也存在由于结构的设置，在同一时间段只能对单块模具进行喷砂，使整体加工效率降低。

因此，有必要提供一种金属铸件模具生产用喷砂设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是现有装置由于结构的设置，在同一时间段只能对单块模具进行喷砂，使整体加工效率降低。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种金属铸件模具生产用喷砂设备，包括：底座；

所述底座的左侧设有收集箱，所述收集箱的顶部设有与之连通的喷砂箱，所述底座的顶面设有动力装置，所述动力装置的左侧端与支撑杆连接，所述支撑杆的两侧底部与滑槽滑动连接，所述支撑杆的顶部右侧设有电机，所述电机与转轴连接，所述转轴朝向喷砂箱的一侧设有转盘，所述转盘朝向喷砂箱的一侧面设有固定装置，所述固定装置呈环形阵列排布有多个，所述喷砂箱的内部中心处设有内喷砂部，所述喷砂箱的外周面上均匀设有多个外喷砂部，所述外喷砂部的喷砂口延伸至喷砂箱内部，所述固定装置处于内喷砂部、外喷砂部之间。

在一个实施例中，所述转盘、喷砂箱相互接触的面均经过光滑打磨处理。

在一个实施例中，所述内喷砂部、外喷砂部的喷口与固定装置之间的间距相等。

在一个实施例中，所述收集箱的顶面为开放式设置。

在一个实施例中，所述固定装置至少设有四组。

在一个实施例中，所述固定装置由固定杆、压板、夹板、堵头、把手、滑条、固定螺栓、拼接块组成，所述固定杆整体为T形状，其上部开设有多个定位孔，所述压板通过插销与定位孔插入式连接，所述固定杆的下部设有夹板，所述压板、夹板均为U形状，两者相对设置，所述夹板的两侧设有侧板，所述侧板远离固定杆的一侧开设有多个固定孔，所述夹板的内侧壁上开设有限位槽，所述夹板的左侧设有堵头，所述堵头的上部为多个拼接块组成，相邻拼接块之间通过强磁固定，所述堵头的左侧设有把手，其底部两侧设有与限位槽匹配的滑条，所述滑条的上方设有与固定孔匹配的固定螺栓。

在一个实施例中，相邻拼接块抵接的面为强磁面，其外侧面均为无磁材质。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属铸件模具生产用喷砂设备有如下有益效果：

（1）、本实用新型通过动力装置带动支撑杆在滑槽内朝向喷砂箱滑动，使固定装置置入喷砂箱内部，通过电机工作带动转轴、转盘、固定装置转动，持续与内喷砂部、外喷砂部喷出的喷砂接触，对模具进行全方位打磨。