[实用新型]温度可控的陶瓷生产用烧制炉

说明书

本实用新型公开了温度可控的陶瓷生产用烧制炉，包括烧制炉体，所述烧制炉体的右侧安装有气体预热箱，所述气体预热箱的上方安装有煤气连接管，所述煤气连接管的后端安装有空气连接管，所述气体预热箱的右侧安装有第一煤气管电控阀，所述第一煤气管电控阀右侧安装有煤气输送管，所述气体预热箱的内部安装有第一换热管，所述第一换热管的左侧安装有第二换热管，所述煤气输送管的上方安装有煤气输送支管。该温度可控的陶瓷生产用烧制炉通过气体预热箱、第一换热管和第二换热管对即将进入到烧制炉体内部的煤气和空气进行预热，避免温度低的气体持续注入到烧制炉体的内部，造成烧制炉体内部的温度难以控制。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为温度可控的陶瓷生产用烧制炉。

背景技术

工业窑炉由耐火材料制成，用于烧制产品，是陶瓷成型不可缺少的设备，如今，室内煤气炉和电炉技术也在不断改进和发展，烧制炉在使用时，主要取决于所使用的温度进行相应的操作，但是，使用的温度也应根据制造方法进行调整和使用，因此，控制窑炉的温度就成为了使用中非常重要的一点。

现有的烧制炉在陶瓷烧制过程中，由于持续不间断的向炉内输送温度低的空气和煤气，导致温度难以控制，造成陶瓷烧制损坏，同时废气直接排出造成热能源浪费，我们提出温度可控的陶瓷生产用烧制炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供温度可控的陶瓷生产用烧制炉，以解决上述背景技术中提出现有的烧制炉在陶瓷烧制过程中，由于持续不间断的向炉内输送温度低的空气和煤气，导致温度难以控制，造成陶瓷烧制损坏，同时废气直接排出造成热能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：温度可控的陶瓷生产用烧制炉，包括烧制炉体，所述烧制炉体的右侧安装有气体预热箱，所述气体预热箱的上方安装有煤气连接管，所述煤气连接管的后端安装有空气连接管，所述气体预热箱的右侧安装有第一煤气管电控阀，所述第一煤气管电控阀右侧安装有煤气输送管，所述气体预热箱的内部安装有第一换热管，所述第一换热管的左侧安装有第二换热管，所述煤气输送管的上方安装有煤气输送支管，所述煤气输送支管的上方安装有第二煤气管电控阀；

第二空气管电控阀，其安装在所述第一煤气管电控阀的后端，所述第二空气管电控阀的右侧安装有空气输送管，所述空气输送管的上方安装有空气输送支管，所述空气输送支管的上方安装有第一空气管电控阀。

优选的，所述第一煤气管电控阀与第一换热管实现连通，且第一换热管与煤气连接管实现连通。

优选的，所述煤气输送管与煤气输送支管实现连通，且第一煤气管电控阀与煤气输送管实现连通。

优选的，所述第一换热管呈S状结构，且第一换热管与第二换热管形状尺寸相吻合。

优选的，所述空气输送管与空气输送支管实现连通，且空气输送管通过第二空气管电控阀与第二换热管实现连通，并且第二换热管与空气连接管实现连通。

优选的，所述烧制炉体还设有：

烧制炉门，其安装在所述烧制炉体的前端，所述烧制炉体的外表面安装有温度传感器。

优选的，所述烧制炉体还设有：

废气回收管，其安装在所述烧制炉体的上方，所述烧制炉体通过废气回收管与气体预热箱实现连通。

与现有技术相比，本实用新型提供了温度可控的陶瓷生产用烧制炉，具备以下有益效果：该温度可控的陶瓷生产用烧制炉通过气体预热箱、第一换热管和第二换热管对即将进入到烧制炉体内部的煤气和空气进行预热，避免温度低的气体持续注入到烧制炉体的内部，造成烧制炉体内部的温度难以控制。

1.本实用新型通过气体预热箱、第一换热管和第二换热管对即将进入到烧制炉体内部的煤气和空气进行预热，避免温度低的气体持续注入到烧制炉体的内部，造成烧制炉体内部的温度难以控制；