[实用新型]具有双头主模模芯的冷镦模具

说明书

本实用新型公开了具有双头主模模芯的冷镦模具，属于冷镦加工技术领域。本实用新型用于解决现有技术中冷镦成型的工件将模芯空腔填满并与模芯空腔内壁完全贴合，不方便将其从冷镦模具中取出的技术问题。具有双头主模模芯的冷镦模具，包括下模座和位于下模座正上方的上模座，所述下模座的内侧安装有下模芯，上模座的内侧安装有上模芯，上模芯与下模芯的轴心处均开设有中心孔，上模芯与下模芯内侧均滑动安装有调节柱，所述下模芯的顶部中心开设有与其中心孔对应设置的安置槽，所述安置槽的内侧安装有多个定型块。本实用新型不仅方便将冷镦成型的工件从上模座与下模座上取出，还能够对冷镦结构所处在胚件的位置进行调节，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及冷镦加工技术领域，具体涉及具有双头主模模芯的冷镦模具。

背景技术

冷镦工艺是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。

现有技术，公告号为CN209681038U的一篇中国专利文件，公开了一种双头螺栓镦制工装，包括上模和与所述上模相对应的下模，所述上模包括上模体、上模芯和冲杆，所述上模体的中部设有上圆柱形空腔，所述上模芯与所述上圆柱形空腔相适配，所述上模芯的中部从上到下依次设有连通的上模芯中心孔和六方空腔，所述上模芯中心孔、六方空腔和上圆柱形空腔均同轴设置，所述冲杆设于所述上模芯中心孔的上部；所述下模包括下模体和下模芯，所述下模体从上到下依次设有连通的下圆柱形空腔和下模体中心孔，所述下模芯与所述下圆柱形空腔相适配，所述下模芯内设有与所述下模体中心孔同轴的下模芯中心孔，所述下模体中心孔与所述上模芯中心孔同轴设置；用于镦制双头螺栓，用料少，效率高。

这种双头螺栓镦制采用了双头主模模芯设置，在对金属胚料进行镦制时，上模体与下模体相互靠近，胚料的金属受力转移到模芯的空腔中将模芯空腔填满，冷镦成型的工件与模芯空腔内壁完全贴合，不方便将其从冷镦模具中取出，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有双头主模模芯的冷镦模具，用于解决现有技术中冷镦成型的工件将模芯空腔填满并与模芯空腔内壁完全贴合，不方便将其从冷镦模具中取出的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

具有双头主模模芯的冷镦模具，包括下模座和位于下模座正上方的上模座，所述下模座的内侧安装有下模芯，上模座的内侧安装有上模芯，上模芯与下模芯的轴心处均开设有中心孔，上模芯与下模芯内侧均滑动安装有调节柱，所述下模芯的顶部中心开设有与其中心孔对应设置的安置槽，所述安置槽的内侧安装有多个定型块；

多个所述定型块之间合围成一个密闭的型腔，所述定型块的底部固接有传动块，传动块远离中心孔的一侧具有朝向中心孔倾斜向下设置的斜面，安置槽的底部内壁开设与传动块对应设置的收容槽，且安置槽的内侧安装有用于驱动多个定型块同步向上运动的环形板。

进一步的，所述下模座的底部外壁活动套设有顶杆，所述顶杆的顶部延伸至下模芯的内侧并与调节柱的底部抵接。

进一步的，所述收容槽远离中心孔的一侧斜面开设有沿其斜面方向设置的滑槽，所述滑槽的内侧滑接有滑块，多个滑块的一端均延伸至滑槽的外部并分别与多个传动块的外侧底部固接。

进一步的，所述安置槽的底部内壁开设有环形槽，所述环形槽的底部内壁开设有多个收容孔，环形板的底部固接有与多个收容孔对应设置的竖杆，竖杆的外部活动套设有第一弹簧，多个竖杆的底部分别延伸至多个收容孔的内侧并与收容孔滑接。

进一步的，所述上模芯的底部外壁开设有与其中心孔同轴设置的环形结构凹槽，凹槽的内侧顶部固接有多个第二弹簧，多个第二弹簧的底部固接有压环，压环的底部延伸至凹槽的底部并与多个定型块相配合。