[实用新型]一种干粉液压机用出料装置

说明书

本实用新型涉及一种干粉液压机用出料装置，干粉制品套在安装在干粉液压机上的芯模上，并由安装在干粉液压机上的芯模顶出料，其下端面上具有凸头；所述出料装置包括机械夹爪；所述出料装置还包括翻转轴，所述翻转轴旋转安装在干粉液压机上，与安装在干粉液压机上的驱动装置连接，所述驱动装置驱动翻转轴翻转180°，所述机械夹爪安装在翻转轴上，随翻转轴一起翻转180°，往返于取料位、卸料位，于取料位，取料，于卸料位，卸料；取料时，机械夹爪由两侧夹持干粉制品，夹持在机械夹爪上的干粉制品随机械夹爪一起翻转180°，其下端面的凸头居上。

技术领域

本实用新型涉及干粉压制技术，具体涉及一种干粉液压机用出料装置。

背景技术

对于一款下端面具有若干凸头的干粉制品（盐芯），设计压制模具，将凸头放在下面，这样，采用一般的出料装置出料，在放下干粉制品（盐芯）时，凸头着地，因其受力面积比较小，加之未经过后续高温工艺，干粉制品（盐芯）相对比较脆弱，很容易造成干粉制品（盐芯）碎裂。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种干粉液压机用出料装置。

本实用新型的技术方案：

一种干粉液压机用出料装置，干粉制品套在安装在干粉液压机上的芯模上，并由安装在干粉液压机上的芯模顶出料，其下端面上具有凸头；所述出料装置包括机械夹爪；所述出料装置还包括翻转轴，所述翻转轴旋转安装在干粉液压机上，与安装在干粉液压机上的驱动装置连接，所述驱动装置驱动翻转轴翻转180°，所述机械夹爪安装在翻转轴上，随翻转轴一起翻转180°，往返于取料位、卸料位，于取料位，取料，于卸料位，卸料；

取料时，机械夹爪由两侧夹持干粉制品；夹持在机械夹爪上的干粉制品随机械夹爪一起翻转180°，翻转后，其下端面的凸头居上。

所述驱动装置为翻转气缸。

所述机械夹爪为气动夹爪，包括两个夹臂，所述翻转轴上安装有两个L形板，两个夹臂置于两个L形板之间，均垂直于翻转轴，其中，一夹臂安装在一L形板上、与安装在该L形板上的夹臂气缸连接，另一夹臂安装在另一L形板上、与安装在该L形板上的夹臂气缸，两个夹臂相对，并由两个夹臂气缸驱动，相向移动，并由远离翻转轴一端即夹持端夹持或松开干粉制品。

两个L形板上分别安装有导杆；

同一L形板上，导杆穿过夹臂，与之滑动配合连接，夹持气缸与导杆并排。

两个夹臂的夹持端相对侧设置有圆弧槽，夹持时，通过圆弧槽，两个夹臂的夹持端搂住干粉制品。

所述干粉液压机上具有一滑板，所述滑板位于卸料位，卸料时，机械夹爪松开干粉制品，干粉制品落在滑板，由滑板转出。

本实用新型优点是，设计合理，利用机械夹爪配合翻转轴，在转移干粉制品同时对其翻转180°，使得其凸头居上，这样，将其放下的，接触面积较大的上端面着地，不易造成干粉制品碎裂；在此基础上，进一步优化的机械夹爪的结构，结构简单，且在夹持时不会损伤干粉制品。

附图说明

图1是干粉液压机用出料装置安装示意图。

图中干粉制品1；干粉液压机2，芯模2-1，滑板2-2；出料装置3，机械夹爪3-1、夹臂3-1-1、L形板3-1-2、夹臂气缸3-1-3、导杆3-1-4，翻转轴3-2，驱动装置3-3。

具体实施方式