[实用新型]一种油温可控的磨削油过滤设备

说明书

本实用新型涉及磨削油过滤设备技术领域的一种油温可控的磨削油过滤设备，包括控温箱，所述控温箱的一端固定连接有安装座，所述控温箱的内侧设有蛇形油管，所述蛇形油管的两端分别贯穿控温箱的前后两端。与现有技术相比，通过设置的安装座、蛇形油管和搅拌轴，便于该设备在使用过程中，首先通过控温块带动控温箱内水进行控温，然后通过电机带动两个搅拌轴转动进行搅拌使得控温箱内水温更加均匀，此时可以使得蛇形油管内磨削液进行流动，以便于更加均匀的实现磨削油的控温，避免磨削油冷却不够均匀便顺着蛇形油管流入到真空过滤箱内，从而影响磨削油过滤质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及磨削油过滤设备技术领域，特别是涉及一种油温可控的磨削油过滤设备。

背景技术

磨削油在机加工过程中，不仅负责润滑刀具，而且可以冷却刀具，以延长刀具寿命，切削液的处理对整个加工系统的运行成本和环境安全有很大影响，而为了保证磨削油的正常使用，通常都会采用冷却装置来对其进行降温控制。

如授权公告号CN204891343U所示一种真空式磨削油过滤冷却装置，包括底座，所述底座内设置储油箱，底座上方设置有提升泵，所述的提升泵分别通过管路连接储油箱和真空过滤箱，所述的真空过滤箱内设置有滤纸过滤机构和负压传感器，所述的滤纸过滤机构和负压传感器分别电连接设置于底座上的电控箱。本实用新型的一种真空式磨削油过滤冷却装置，其通过真空环境下的过滤，并采用负压感应过滤进程，从而实现全自动化的过滤工作，并且可以降低油温，保证过滤设备的正常工作。

该技术方案在实施过程中，主要通过制冷剂以及冷却管路进行磨削油的降温，而该降温方式较为单一，无法有效均匀的实现磨削油的冷却处理，从而导致磨削油部分冷却不合格，继而影响冷却质量的问题，为此我们提出一种油温可控的磨削油过滤设备。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种油温可控的磨削油过滤设备，具有可控式均匀冷却的功能，避免冷却不均影响部分磨削油质量的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种油温可控的磨削油过滤设备，包括控温箱，所述控温箱的一端固定连接有安装座，所述控温箱的内侧设有蛇形油管，所述蛇形油管的两端分别贯穿控温箱的前后两端，所述安装座的底部一侧固定安装有电机，所述安装座的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿安装座并与电机输出端固定连接，所述控温箱底端内壁上的两端分别固定连接有控温块，所述控温箱中部的两端内侧分别转动连接有搅拌轴，两个所述搅拌轴的前端均贯穿控温箱并通过传动组件与传动轴连接，所述搅拌轴的上下两端分别固定连接有若干个搅拌杆。

在进一步的技术方案中，所述蛇形油管的后端固定连接有油泵，所述油泵的后端法兰连接有二号电磁三通阀，所述二号电磁三通阀的后端法兰连接有进油管，所述蛇形油管的前端法兰连接有一号电磁三通阀，所述一号电磁三通阀的前端法兰连接有出油管，所述蛇形油管前端的上表面固定安装有检测部分贯穿至蛇形油管内的油温测温仪，所述一号电磁三通阀和二号电磁三通阀通过循环管贯通，所述油温测温仪的信号输出端电性连接控制器，所述控制器的信号输出端与一号电磁三通阀和二号电磁三通阀电性连接。

在进一步的技术方案中，所述传动组件包括固定连接于传动轴两端外侧的两个蜗杆，所述蜗杆的上表面啮合连接有蜗轮，所述搅拌轴前端贯穿控温箱并与蜗轮内侧固定连接。

在进一步的技术方案中，所述搅拌轴的上下两端分别开设有与搅拌杆相同数量的卡槽，所述搅拌杆固定安装于卡槽的内侧。

在进一步的技术方案中，所述控温箱后端的上表面固定安装有进水口，所述控温箱的底部一侧固定安装有出水口。

在进一步的技术方案中，所述控温箱底部的后表面开设有与蛇形油管后端相适配的密封孔一，所述控温箱顶部的前表面开设有与蛇形油管前端相适配的密封孔二。

本实用新型的有益效果是：