[实用新型]一种电机的铁芯片结构

说明书

本实用新型公开了一种电机的铁芯片结构，涉及电机转子技术领域，其技术方案要点包括转子轭部以及线圈组，所述转子轭部的外周侧壁上设置有多个等弧度分布的正长齿，相邻两个所述正长齿之间均设置有斜长齿，并于所述正长齿和相邻的所述斜长齿之间形成有隔槽，所述斜长齿远离所述转子轭部的一端朝绕线方向倾斜，且另一端朝绕线方向的另一端倾斜；所述线圈组由多个两端分别与相邻的所述正长齿和所述斜长齿绕线固定的线圈组成。本实用新型具有在结合正长齿和斜长齿连接线圈时，将实现根据线圈的绕线需求实现对隔槽内相应空间大小的调整，进而显著提升隔槽内空间的利用率，使得该电机的铁芯片结构具有避免空间浪费和显著提升散热性能的效果。

技术领域

本实用新型涉及电机转子技术领域，更具体地说它涉及一种电机的铁芯片结构。

背景技术

在电机中，具有可旋转地容纳在电机壳内的转子和以面向转子的方式固定在电机机壳上的一对磁体，使得电机在运行过程中将直流电转换为转子的旋转用于输出扭矩和转速。

在这种电机中使用的转子具有固定在旋转轴的轭部。在轭部上形成有多个沿径向突出的长齿。在这些长齿之间，形成有在旋转轴的轴向方向延伸的隔槽。通常，每个长齿均具有相同的形状，且同时在圆周方向等间隔的隔开，所以多个隔槽均为一致的形状。线圈通过在割槽上缠绕，再通过直流电以形成磁场，和磁体的磁场产生排斥吸引，从而产生旋转力。

在现有的绕线方式中，通常采用双飞缠绕的方法实现，即在两个位置同时进行层叠缠绕，相对于旋转轴满足点对称要求。在这种情况下，后来缠绕的线圈会出现重叠。因此，当相应的隔槽容纳最先缠绕的线圈和其次缠绕的线圈，则其他的隔槽就容纳最后缠绕的线圈和次后缠绕的线圈。如此将导致的是，如果所有的隔槽均为相同的形状，则在各个隔槽中均会导致空间的浪费，并使得线圈到隔槽的层叠系数减少，影响到电机的扭矩和转速，有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电机的铁芯片结构，该电机的铁芯片结构具有避免空间浪费和显著提升散热性能的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电机的铁芯片结构，包括转子轭部以及线圈组，所述转子轭部的外周侧壁上设置有多个等弧度分布的正长齿，相邻两个所述正长齿之间均设置有斜长齿，并于所述正长齿和相邻的所述斜长齿之间形成有隔槽，所述斜长齿远离所述转子轭部的一端朝绕线方向倾斜，且另一端朝绕线方向的另一端倾斜；所述线圈组由多个两端分别与相邻的所述正长齿和所述斜长齿绕线固定的线圈组成。

通过采用上述技术方案，在结合正长齿和斜长齿连接线圈时，将实现根据线圈的绕线需求实现对隔槽内相应空间大小的调整，进而显著提升隔槽内空间的利用率，使得该电机的铁芯片结构具有避免空间浪费和显著提升散热性能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述正长齿远离所述转子轭部的一端设置有用于防止所述线圈从所述正长齿内脱离的正限部，所述斜长齿远离所述转子轭部的一端设置有用于防止所述线圈从所述斜长齿内脱离的斜限部。

通过采用上述技术方案，正限部起到防止相应的线圈一端从正长齿内脱离的作用，斜限部起到防止相应的线圈一端从斜长齿内脱离的作用，从而在显著提升线圈与转子轭部、正长齿和斜长齿的连接结构稳定性的同时，使得该电机的铁芯片结构具有避免空间浪费和显著提升散热性能的效果。

本实用新型进一步设置为：所述斜长齿的两侧均设置有倾斜侧壁，所述正长齿的两侧均设置有正侧壁，且所述正侧壁与所述正长齿的正侧轴线平行，所述正侧轴线沿所述转子轭部的径向分布。

通过采用上述技术方案，有效将相应形状、结构的斜长齿与正长齿设置在转子轭部的外周一侧，从而令斜长齿与正长齿配合实现多个线圈的稳定安装，并达到提升隔槽的空间利用率的目的，使得该电机的铁芯片结构具有避免空间浪费和显著提升散热性能的效果。