[实用新型]喷粉线尾气余热利用系统

说明书

一种喷粉线尾气余热利用系统，包括热水炉，用于对水进行加热，使水达到预定温度；热水泵，将热水炉内的热水抽出，供应给热能利用工位；热能利用工位，对来自于热水炉的热水通过换热器进行热交换；尾气余热利用换热水箱，在所述尾气余热利用换热水箱内设有尾气换热器，所述尾气换热器的进口接喷粉线尾气管，所述尾气换热器的出口与外界相通；所述换热器出来的余热水通过管道进入尾气余热利用换热水箱内，在所述尾气余热利用换热水箱内被加热后，再回到热水炉循环利用。本实用新型具有可以充分利用喷粉线尾气余热的优点。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其是一种喷粉线尾气余热利用系统。

背景技术

在一些工件的表面往往需要涂一层保护层，传统的方法是工件表面进行喷漆，但是，喷漆过程存在污染比较严重问题。为了解决喷漆线污染的问题，喷粉线随之而生，喷粉线是在工件表面静电喷粉，粉末吸附在工件表面，经过高温炉200°左右固化，就会像油漆一样粘在工件表面，这样，就基本不会产生环境污染的问题。现有的喷粉线设备中包括有烘箱和热源系统，烘箱和热源系统都会产生尾气，统称为喷粉线尾气。喷粉线尾气是具有一定余热的，不能直接对外排放，因此，现在技术中是将喷粉线尾气引入喷淋塔对尾气冷却后，再排入大气。

这种方式，对喷粉线尾气的余热不仅没有充分利用，而且还要增加喷淋塔来冷却喷粉线尾气的余热，增加了冷却喷粉线设备成本和运行成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以充分利用喷粉线尾气余热的喷粉线尾气余热利用系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

提供一种喷粉线尾气余热利用系统，包括：

热水炉，用于对水进行加热，使水达到预定温度；

热水泵，将热水炉内的热水抽出，供应给热能利用工位；

热能利用工位，对来自于热水炉的热水通过换热器进行热交换；

尾气余热利用换热水箱，在所述尾气余热利用换热水箱内设有尾气换热器，所述尾气换热器的进口接喷粉线尾气管，所述尾气换热器的出口与外界相通；

所述换热器出来的余热水通过管道进入尾气余热利用换热水箱内，在所述尾气余热利用换热水箱内被加热后，再回到热水炉循环利用。

作为对本实用新型的改进，本实用新型还包括用于补水的膨胀水箱，所述膨胀水箱的出水管与所述热水炉的补水口连接，所述膨胀水箱的进水管与水源连接，在所述膨胀水箱内，所述进水管的出口设有浮球阀，所述浮球阀保证所述膨胀水箱内的水位与尾气余热利用换热水箱的水位在同一平面内。

作为对本实用新型的改进， 在所述膨胀水箱的外侧还设有溢流管，所述溢流管的下端通过阀门与所述膨胀水箱的底部内腔相通，所述溢流管的上端通过溢流出水管与所述膨胀水箱的上部空间相通。

作为对本实用新型的改进， 所述尾气换热器是板式热交换器。

作为对本实用新型的改进， 在所述尾气余热利用换热水箱的外壁上设有保温层。

本实用新型由于采用了尾气余热利用换热水箱，并在所述尾气余热利用换热水箱内设有尾气换热器，所述尾气换热器的进口接喷粉线尾气管，所述尾气换热器的出口与外界相通；所述换热器出来的余热水通过管道进入尾气余热利用换热水箱内，在所述尾气余热利用换热水箱内被加热后，再回到热水炉循环利用的结构，使得本实用新型可以充分利用喷粉线尾气余热，达到节能的目的。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的平面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。