[实用新型]一种用于食品加工的搅拌釜

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的搅拌釜，包括釜体、驱动机构、搅拌轴、进料口、出料口，所述釜体的内腔分为熬煮腔和排料腔，所述熬煮腔内设有用于容纳原料的料筒，所述料筒的上端通过设置延伸段与进料口连通，所述料筒的侧壁及顶壁上设有若干滤孔，所述滤孔的孔径小于原料废渣的直径，所述搅拌轴由上往下贯穿料筒，且其上设有能在料筒内旋转的多根第一搅拌桨，所述料筒的下端设有与料筒适配的排渣阀门，所述釜体的侧壁设有用于控制排渣阀门开关的电机组件，所述釜体的内壁设有与料筒上端侧壁连接的第一定位环以及与料筒下端侧壁连接的第二定位环，所述第二定位环上设有将熬煮腔与排料腔连通的若干通孔。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的搅拌釜。

背景技术

在食品加工过程中，有时只需要某些原料的熬煮液，而不需要原料熬煮后的废渣，但现有的食品加工搅拌反应釜排出的熬煮液一般含有较多的原料废渣，需要再对熬煮液进行多次过滤提纯，工序繁琐，生产效率不高。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于食品加工的搅拌釜。

本实用新型采用以下技术方案：一种用于食品加工的搅拌釜，包括釜体、设在釜体上端的驱动机构、与驱动机构连接的搅拌轴、设在釜体上端侧壁的进料口、设在釜体下端的出料口，所述釜体的内腔分为熬煮腔和排料腔，所述熬煮腔内设有用于容纳原料的料筒，所述料筒的上端通过设置延伸段与进料口连通，所述料筒的侧壁及顶壁上设有若干滤孔，所述滤孔的孔径小于原料废渣的直径，所述搅拌轴由上往下贯穿料筒，且其上设有能在料筒内旋转的多根第一搅拌桨，所述料筒的下端设有与料筒适配的排渣阀门，所述釜体的侧壁设有用于控制排渣阀门开关的电机组件，所述釜体的内壁设有与料筒上端侧壁连接的第一定位环以及与料筒下端侧壁连接的第二定位环，所述第二定位环上设有将熬煮腔与排料腔连通的若干通孔。

优选的，所述釜体的侧壁上设有保温层，所述保温层与釜体侧壁具有间隙，所述保温层与釜体侧壁密封连接形成一加热腔，所述保温层上设有用于向加热腔填充蒸汽的进气管以及将蒸汽排出的出气管。

优选的，所述电机组件具有两组，对称设在釜体的两侧，所述电机组件包括步进电机及支撑板，所述支撑板与保温层侧壁连接，所述步进电机设在支撑板上，所述排渣阀门设有两块，单块呈半圆形，所述排渣阀门直径侧的两端设有转轴，所述第二定位环上设有对称设置的两块实心凸板，所述凸板贯穿釜体侧壁及加热腔与保温层连接，所述转轴嵌入凸板并与其转动连接，所述步进电机的输出端贯穿保温层嵌入凸板，并与排渣阀门上的一根转轴转动连接。

优选的，所述排渣阀门的直径侧设有与搅拌轴适配的半圆形通槽，所述搅拌轴贯穿两块排渣阀门并能相对其旋转。

优选的，所述排渣阀门的直径侧设有海绵层，两块排渣阀门的直径侧相互贴合。

优选的，所述滤孔的孔径为1mm～10mm。

优选的，所述排料腔呈漏斗状，所述搅拌轴的末端位于排料腔内，且其上连接有第二搅拌桨。

优选的，所述第一搅拌桨为圆柱结构，且其两端为半球形。

优选的，所述保温层的侧壁上设有循环泵，所述循环泵的一端与排料腔连通，另一端与熬煮腔的上端连通。

本实用新型至少具有以下有益效果之一：

在本实用新型中，食品原料由进料口投入料筒内，料筒的设置可将原料限制在其内，使得釜体内的熬煮液中原料废渣较少，熬煮液的纯度相对更高，后续只需简单的滤杂即可；第一定位环及第二定位环能够有效将料筒固定，通孔的设置能够保证熬煮腔内的熬煮液能够进入排料腔并从出料口排出；当熬煮结束后，可先通过出料口将熬煮液排出，熬煮液排完之后打开排渣阀门，使料筒内的原料废渣由出料口排出，由此得到废渣含量更少的熬煮液，有效提高了生产效率。

附图说明