[实用新型]一种高炉主沟盖摆臂连杆提升机构

说明书

本实用新型申请属于高炉主铁沟领域，提供了一种高炉主沟盖摆臂连杆提升机构，具体包括端盖本体，举升机构，所述举升机构设置于所述端盖本体上；以及连接部，驱动机构和摆臂，所述连接部转动连接于所述举升机构的一端，所述摆臂一端转动连接于做上下运动的连接部；所述摆臂另一端连接于所述驱动机构。本实用新型申请结构紧凑，功率大，适合空间狭窄区域作业，而且解决了大型吊装设备无法靠近的难题。

技术领域

本实用新型申请属于高炉主铁沟领域，尤其涉及一种高炉主沟盖摆臂连杆提升机构

背景技术

高炉主铁沟是高炉炉前的重要设施，其功能是实现液态渣和铁的分离。按不出铁时沟内贮存铁水与否分为贮铁式和非贮铁式。贮铁式主铁沟由于沟内温度稳定、出铁时铁水不直接冲刷沟底耐火材料，因而得到广泛应用。因主铁沟长期贮留高温铁水，同时其内衬长期受到渣铁的冲刷和侵蚀，工作条件非常恶劣，主铁沟盖总重达20t，它将主沟前段全部盖上，实现出铁过程中主沟封闭、无烟尘操作。它设计安装在风口平台与出铁场平台之间，不仅紧靠炉壳、空间狭窄，而且任何吊车无法靠近。高炉出铁后必须把主沟盖提起才能堵塞出铁口，使高炉进入下一循环作业。现有技术采用预先设置吊装工具的方法，首先在主沟盖上方金属钢梁焊接吊装环，悬挂多个手拉葫芦，沿线铺设钢板减小摩擦力，然后人工用手拉葫芦相互配合将主沟盖提起并移走。由于活动受限，并且在狭窄空间内作业，操作人员要克服施工现场高温辐射、粉尘、煤气等不利因素，很难按时、准确、把主铁沟盖提起，严重制约高炉正常生产，急需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是高炉主铁沟端盖所在空间狭小，现有技术设备较大，操作活动受限，不易将主铁沟端盖提起。

为此，本实用新型申请的目的在于提供一种高炉主沟盖摆臂连杆提升机构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种用于高炉主铁沟上的端盖举升装置，包括端盖本体，和设置于端盖本体上的举升机构，该举升机构上安装有连接部，所述连接部通过第三铰接轴转动连接于举升机构的一端，且该连接部的另一端通过第二铰接轴转动连接有摆臂，所述摆臂的另一端转动连接有驱动机构。

另外，本实用新型申请提供的上述技术方案中的一种高炉主沟盖摆臂连杆提升机构还可以包括如下附加技术特征：

在本实用新型的一种技术方案中，还包括第一固定销轴，所述第一固定销轴固定设置在所述驱动机构的另一端，所述驱动机构绕所述第一固定销轴转动。

在本实用新型的一种技术方案中，还包括第一铰接轴，第二铰接轴，第三铰接轴，所述驱动机构通过所述第一铰接轴与所述摆臂的一端铰接；所述连接部一端与所述摆臂通过所述第二铰接轴铰接，所述连接部另一端与所述举升机构通过所述第三铰接轴铰接。

在本实用新型的一种技术方案中，所述举升机构为异形杠杆结构，所述举升机构一端设置有圆弧形凹面。

在本实用新型的一种技术方案中，所述举升机构远离所述摆臂部分为直线双连杆结构，所述直线双连杆结构由两个连杆和第二固定销轴组成，所述连杆相互平行，所述第二固定销轴两端分别连接所述连杆。

在本实用新型的一种技术方案中，还包括支撑座，所述支撑座根部设置在所述端盖主体上，头部与设置在所述连杆一端的卡钩连接。

在本实用新型的一种技术方案中，所述卡钩形状为多边形，所述卡钩的尺寸与所述第二固定销轴的直径尺寸适配。

在本实用新型的一种技术方案中，所述驱动机构为液压缸结构。

相比现有技术，本实用新型至少包括以下有益效果：

1、结构紧凑，功率大，适合空间狭窄区域作业，而且解决了大型吊装设备无法靠近的难题。

2、解脱了人工操作，杜绝了人身伤害事故的发生。