[实用新型]一种冲压模具的抬料结构

权利要求书

1.一种冲压模具的抬料结构，包括卸料板、下模板、抬料板组件和抬料组件，其特征在于，所述卸料板和下模板冲压合膜时具有合围形成适于放置所述抬料板组件的成型位置，所述抬料组件设置于下模板中，所述抬料组件还与抬料板组件抵接，所述抬料组件设置有包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边和第二侧边均设置有材料料带、上抬料板和下抬料板，所述上抬料板与下抬料板固定连接，所述上抬料板和下抬料板之间具有合围形成的导料槽，所述材料料带设于导料槽中。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述抬料组件分别与第一侧边和第二侧边抵接，所述抬料板组件还设置有定位组件，所述第一侧边和第二侧边的上抬料板与下抬料板通过定位组件固定。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述定位组件包括固定螺钉和定位销，所述固定螺钉和定位销对称地设置在第一侧边和第二侧边两侧，所述上抬料板通过固定螺钉与下抬料板固定，所述定位销设置于上抬料板和下抬料板之间。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述成型位置包括开设于卸料板底部的平压槽和开设于下模板顶部的定位槽，所述抬料板组件设置于定位槽内。

5.根据权利要求4所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述平压槽的高度与材料料带的设置高度适配。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述下模板的下侧还设置有下垫板和下模座，所述下模板、下垫板和下模座依次固定连接，所述下模板、下垫板和下模座均对应设置有限位孔。

7.根据权利要求6所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述下模板开设的限位孔孔径小于下垫板开设的限位孔孔径。

8.根据权利要求1所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述抬料组件包括等高限位套和抬料弹簧，所述等高限位套的一端设置于下垫板的限位孔中，所述等高限位套的另一端贯穿下模板和下抬料板延伸至上抬料板中固定。

9.根据权利要求8所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述抬料弹簧设置于下模板内，所述抬料弹簧的一端与下垫板抵接，所述抬料弹簧的另一端与下抬料板抵接。

10.根据权利要求1所述的一种冲压模具的抬料结构，其特征在于，所述卸料板的上侧设置有上止挡板，所述上止挡板与卸料板固定连接。