[实用新型]卧式加工中心自动换刀装置

说明书

本实用新型公开了卧式加工中心自动换刀装置，包括卧式加工中心主体、换刀结构、清理结构，所述卧式加工中心主体的内部设置有换刀结构，所述换刀结构的上表面设置有清理结构。工作人员先启动双向电机带动导向杆进行转动，当导向杆转动时会带动齿轮进行转动，所以当齿轮转动时会带动齿条进行移动，当齿条运动时会带动滑动块在滑轨的内部进行滑动，以便对齿条起到支撑的作用，当齿条运动时会带动滑块在滑槽的内部进行滑动，进一步会带动固定板进行运动，从而使固定座到达刀头的下方，此时再启动电动推杆带动固定板往上运动，使固定底座与刀头相连接，再次启动驱动电机带动转动杆进行转动，以便使螺纹杆与插孔相分离，从而将刀头进行拆卸。

技术领域

本实用新型涉及卧式加工中心设备技术设备领域，具体为卧式加工中心自动换刀装置。

背景技术

卧式加工中心常用于航空航天、汽车等领域复杂零部件加工，能够实现对零部件车削、铣削或铣车复合加工。传统卧式加工中心包括刀具库及换刀机构等组成部分，刀具库用于定位、安装刀具同时能够存放多个刀具，换刀机构用于将刀具在刀具库与主轴间对换，通常每个零部件加工过程中需要进行多次自动更换刀具保持连续加工。

但是，现有的卧式加工中心换刀都是人工进行更换，费时费力，并且在换刀的过程中刀具上的灰尘和废屑不能进行清理，从而影响刀具下次的使用，进而影响到加工的精度，故而现提出卧式加工中心自动换刀装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供卧式加工中心自动换刀装置，解决了现有的卧式加工中心换刀都是人工进行更换，费时费力，并且在换刀的过程中刀具上的灰尘和废屑不能进行清理，从而影响刀具下次的使用，进而影响到加工的精度的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

卧式加工中心自动换刀装置，包括卧式加工中心主体、换刀结构、清理结构，所述卧式加工中心主体的内部设置有换刀结构，所述换刀结构的上表面设置有清理结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述换刀结构包括开设在卧式加工中心主体内部底壁的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述卧式加工中心主体的内部顶壁固定连接有底座，所述底座的下表面设置有多个插孔，所述插孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均固定连接有刀头，所述滑块的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定有固定板，所述固定板的上表面固定连接有两个短板。

作为本实用新型进一步的方案：所述清理结构包括安装在固定板上表面的驱动电机，所述驱动电机的输出轴端固定连接有转动杆，所述短板的上表面设置有短杆，所述短杆与转动杆的一端均固定连接有固定座，所述固定座的内部均固定连接有一层保护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述卧式加工中心主体的外表面固定连接有安装箱，所述安装箱的内部底壁固定连接有双向电机，所述双向电机的输出轴端固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面固定连接有齿轮，所述安装箱的内部侧壁开设有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的侧面固定连接有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条的侧面与滑块的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述短杆与转动杆的外表面均固定连接有第一传动轮，两个所述第一传动轮的外表面套设连接第一同步带，所述短杆与转动杆靠近第一传动轮的下方均固定连接有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外表面套设连接有第二同步带。

作为本实用新型进一步的方案：所述卧式加工中心主体的外表面设置有门板，所述门板的外表面固定连接有把手，所述卧式加工中心主体的底部四周均固定连接有支撑杆。

本实用新型的有益效果：采用了换刀结构，便于可以自动的进行更换刀头，不需要人工进行更换，从而节省了人力资源，并提高装置的工作效率。

还采用了清理结构，便于对刀头的外表面进行的摩擦，达到清理的目的，避免刀头表面残留废屑影响加工精度。

附图说明