[实用新型]一种智能制氧机外壳的成型注塑模具

说明书

本实用新型提供一种智能制氧机外壳的成型注塑模具，包括前模组件和后模组件，前模组件包括前模架以及安装在前模架上的前模仁，后模组件包括后模架以及安装在后模架上的后模仁，前模仁和后模仁合模形成加工智能制氧机外壳的成型模腔，前模架的外侧设有第一抽芯机构，第一抽芯机构用于成型所述智能制氧机外壳的台阶，前模架与后模架之间设有第二抽芯机构，第二抽芯机构用于成型智能制氧机外壳的扩孔和功能键槽，成型注塑模具还包括固定板，固定板上设有第一斜顶组件、第二斜顶组件和顶针，第一斜顶组件、第二斜顶组件分别可倾斜向上伸出成型模腔，顶针可竖直向上伸出成型模腔，以将智能制氧机外壳顶起，保证了智能制氧机外壳外观的平整性和美观性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种智能制氧机外壳的成型注塑模具。

背景技术

如图11和图12所示，由于智能制氧机外壳产品整体形状为大曲面设计，通常大曲面的产品都是分开设计注塑成型，不然难以出模，现有技术中，遇到大曲面的产品通过设计两套模来成型，该制造成本高，且两个产品组装起来中间有一条槽或不平整，无法保证产品外观的平整性和美观性。

因此，有待进一步改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的旨在提供一种智能制氧机外壳的成型注塑模具以克服现有技术中的不足之处，其具有产品脱模顺畅、产品品质高、效率高和低成本。

按此目的设计的一种智能制氧机外壳的成型注塑模具，包括前模组件和后模组件，所述前模组件包括前模架以及安装在所述前模架上的前模仁，所述后模组件包括后模架以及安装在所述后模架上的后模仁，所述前模仁和所述后模仁合模形成加工智能制氧机外壳的成型模腔，所述前模架的外侧设有第一抽芯机构，所述第一抽芯机构用于成型所述智能制氧机外壳的台阶，所述前模架与所述后模架之间设有第二抽芯机构，所述第二抽芯机构用于成型所述智能制氧机外壳的扩孔和功能键槽，所述成型注塑模具还包括固定板，所述固定板上设有第一斜顶组件、第二斜顶组件和顶针，所述第一斜顶组件、所述第二斜顶组件分别可倾斜向上伸出所述成型模腔，所述顶针可竖直向上伸出所述成型模腔，以将所述智能制氧机外壳顶起。

所述第二抽芯机构包括固定块、斜导柱和滑块，所述斜导柱通过所述固定块固定连接在所述后模架上，所述滑块通过所述斜导柱可滑动设置在所述前模架一侧上，所述滑块上设有侧型芯，所述侧型芯用于成型所述智能制氧机外壳的扩孔，所述侧型芯上设有限位块，所述限位块用于成型所述智能制氧机外壳的功能键槽。

所述第一抽芯机构包括驱动件和第一镶件，所述第一斜顶组件包括第一斜顶杆，所述第一镶件一端设有第一凸块，所述第一凸块用于成型所述台阶的中心孔，所述第一斜顶杆外侧壁对应所述第一凸块设有凹槽，所述驱动件的输出端与所述第一镶件相连，所述驱动件驱动输出端推动所述第一镶件往所述台阶的中心孔移动，以使所述第一凸块与所述凹槽抵接。

所述第一斜顶杆的顶端设有第一抵持面和第二抵持面，所述第一抵持面与所述智能制氧机外壳的阶梯面接触配合，所述第二抵持面与所述智能制氧机外壳的弧面接触配合。

所述第二斜顶组件设有多组，多组所述第二斜顶组件围绕所述智能制氧机外壳的第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁均匀间隔分布，所述第二斜顶组件包括第二斜顶杆，所述第二斜顶杆的顶端设有第三抵持面，所述第三抵持面与所述智能制氧机外壳的弧面接触配合。

所述顶针设有多个，多个所述顶针的端部依次贯穿所述前模架和所述前模仁延伸至所述成型模腔。

所述成型注塑模具还包括热流道，所述后模仁顶部设有进胶孔，所述热流道与所述进胶孔连通。

所述后模仁内开设有第一循环水路，所述第一循环水路围绕所述第一斜顶组件、所述第二斜顶组件和所述顶针设置。

所述前模仁内开设有第二循环水路，所述第二循环水路围绕所述智能制氧机外壳的端面设置。