[实用新型]水平线浸泡槽挡水板结构及镀膜清洗机

说明书

本实用新型公开了一种水平线浸泡槽挡水板结构及镀膜清洗机，所述水平线浸泡槽挡水板结构包括至少一个定位组件，设置在浸泡槽内部，并与脱水辊在横向上具有间距；挡水板，每一所述定位组件上可拆卸设置有至少一个所述挡水板，所述挡水板位于脱水辊侧部并能够调节与脱水辊之间的横向间距；所述挡水板沿高度方向的上边缘低于镀件的输送位置。本实用新型提供的水平线浸泡槽挡水板结构，将原先设置在脱水辊底部的挡水板设置在脱水辊侧部，工作人员可直观地从侧部看到挡水板的具体位置，可以从侧部对挡水板进行调节。并且本实用新型能够改变挡水板与脱水辊之间的横向间距/间隙，来增大排液量或减小排液量，进而来保证浸泡槽内液体的动态平衡。

技术领域

本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体涉及一种水平线浸泡槽挡水板结构及镀膜清洗机。

背景技术

电镀行业不仅可以提高产品的防护和装饰性能，而且为工农业生产提供了很多新材料，是一个重要的工业行业。现有的连续薄板电镀生产线，在对连续薄板进行电镀作业后，产品电镀后，表面和孔洞会附着大量的镀液，镀液本身通常具有腐蚀性。如果不清洗，会腐蚀涂层和基体，影响产品的外观和防护性能。为了减少镀件上附着的镀液量，保证产品质量，镀件在进行电镀后要进行清洗。

现有镀膜清洗机中的浸泡槽中的液体介质是处于一个动态平衡状态的，若浸泡槽中的液体介质过多或过少均不利于镀件的连续化生产。现有镀膜清洗机中的两组脱水辊之间会设置有排液装置，通常在脱水辊的底端设置有挡水板，通过上下调节挡水板的方式来调节浸泡槽与排液装置之间的排液量大小。若缝隙过道，会导致水流量大，造成镀件膜面稳定性差，若缝隙太小的话，由于脱水辊一直在旋转，容易擦到挡水板。

但是因挡水板是直接设置在脱水辊下方的，设置的脱水辊会对工作人员造成视线的遮挡，导致工作人员在调节挡水板时十分不便。并且工作人员在对挡水板调节时，无法观看到挡水板与脱水辊之间的缝隙大小，调节的缝隙大小完全凭工人经验和感觉，调节操作也很不方便。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中因挡水板是直接设置在脱水辊下方，而导致工作人员在调节挡水板时十分不便的缺陷，从而提供一种水平线浸泡槽挡水板结构及镀膜清洗机。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

水平线浸泡槽挡水板结构，包括：

至少一个定位组件，设置在浸泡槽内部，并与脱水辊在横向上具有间距；

挡水板，每一所述定位组件上可拆卸设置有至少一个所述挡水板，所述挡水板位于脱水辊侧部并能够调节与脱水辊之间的横向间距；所述挡水板沿高度方向的上边缘低于镀件的输送位置。

可选的，所述定位组件包括：

凸板，竖向设置在浸泡槽的内壁上，所述凸板的顶端面上间隔设置有若干安装孔。

可选的，所述挡水板上下贯穿开设有若干腰型孔，挡水板上开设的腰型孔与凸板上开设的安装孔一一对应；所述挡水板通过锁紧组件可拆卸定位在凸板上。

可选的，所述腰型孔的长边沿横向设置。

可选的，所述挡水板适于沿横向相对所述凸板移动，并经由所述腰型孔与所述安装孔进行固定，以调节所述挡水板与所述脱水辊之间的横向间距。

可选的，所述锁紧组件为锁紧螺钉或锁紧螺栓。

可选的，所述凸板的位置高于定位设置于浸泡槽内壁上的出液组件的位置，所述出液组件与凸板之间形成台阶状结构。

可选的，沿所述凸板的纵向设置有多个所述挡水板，多个所述挡水板适于分别相对于所述凸板进行横向调节。

镀膜清洗机，包括：

浸泡槽，内部盛装有对镀件进行清洗的液体介质；