[实用新型]一种保温管钢管外壁除锈机

说明书

本实用新型公开了一种保温管钢管外壁除锈机，包括：支撑架，其设置为长方型架体结构，所述支撑架上端转动连接有导向管，且支撑架上端一侧设置有打磨箱，所述打磨箱内壁等距转动连接有导向球，且打磨箱内壁滑动连接有打磨轮，所述打磨轮上端啮合连接在双层齿轮一侧；打磨盒，其贯穿所述支撑架一侧，所述打磨盒内部对称设置有4个电动升降杆，且2个电动升降杆为一组。该保温管钢管外壁除锈机，通过装置内部的打磨轮在电动齿轮杆与双层齿轮配合使用下带动打磨轮转动，对保温管外壁面的位置，进行旋转式打磨作业使用，对外壁面进行初步的快速打磨作业，为保温管外壁面出现的大面积锈迹，进行除锈作业使用。

技术领域

本实用新型涉及防腐工程施工器械技术领域，具体为一种保温管钢管外壁除锈机。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，一般使用于液体、气体及其他介质的输送，在石油化工、航天军事或者集中供热以及市政等管道的绝热工程进行保温作业使用，在该类工程长期使用中需要定期对保温管的更换取下后的日常维修检查作业，由于管道的外壁处于自然条件下，长时间的使用时会导致保温管外壁面出现大面积的生锈，传统的钢管的外壁的除锈作业通过数台角磨机的同期作业使用，在打磨过程使用时，由于管道为弧形结构会有区域难以打磨到，需要多次检查返工，整体的除锈效率低，且多次的返工打磨导致管道多次被打磨位置的厚度比其他位置偏薄，影响保温管后期的使用，并且角磨机在打磨作业较为小巧灵活，在面对大面积的管道外壁面的打磨作业使用时整体耗时增加，加速对角磨机的磨损速率，进一步加快设备的损坏率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保温管钢管外壁除锈机，以解决上述背景技术中提出弧形结构的除锈需要多次检查返工，整体的除锈效率低，且多次的返工打磨区域厚度偏薄，影响保温管后期的使用，并且角磨机对大面积的打磨作业使用时整体耗时增加，加速对角磨机的磨损速率，进一步加快设备的损坏率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温管钢管外壁除锈机，包括支撑架，其设置为长方型架体结构，所述支撑架上端转动连接有导向管，且支撑架上端一侧设置有打磨箱，所述打磨箱内壁等距转动连接有导向球，且打磨箱内壁滑动连接有打磨轮，所述打磨轮上端啮合连接在双层齿轮一侧；

打磨盒，其贯穿所述支撑架一侧，所述打磨盒内部对称设置有4个电动升降杆，且2个电动升降杆为一组，每组所述电动升降杆与打磨带内部杆状结构连接，且1个打磨带内部杆状结构一端与电动马达输出端连接；

限位板，其通过螺栓与所述支撑架两侧板状结构架设，所述限位板上端对称设置有电动升降柱，且电动升降柱输出端设置有限位盖底端，所述限位盖内部滑动连接有辅助打磨杆，且辅助打磨杆一端与限位盖内部之间设置有限位弹簧。

采用上述技术方案，便于装置内部结构提供两轮的打磨结构，便于对保温管外壁面的打磨作业。

优选的，所述支撑架内部位于打磨箱底端设置有滑动的碎屑收纳盒，且打磨箱底端设置有网状结构，并且打磨箱输出端底端设置有板状结构。

采用上述技术方案，便于对打磨完成的碎屑进行收集，减少除锈碎屑的迸溅。

优选的，所述双层齿轮由锥齿轮与直齿轮组合形成，且双层齿轮锥齿轮啮合连接电动齿轮杆输出端的锥齿轮。

采用上述技术方案，便于通过齿轮的转动带动打磨轮的快读转动作业使用。

优选的，所述打磨盒上端一侧与打磨箱输出端的板状结构对齐，且打磨盒正上方设置有限位盖。

采用上述技术方案，使得打磨盒与限位盖之间形成对齐的状态，包裹保温管。

优选的，所述打磨带由杆状结构与打磨的带状结构组成，且打磨带杆状结构为转动的三段式结构。

采用上述技术方案，便于对初步打磨完成的保温管提供进一步打磨作业使用。