[实用新型]一种浆料输送装置及浆料输送系统

说明书

本实用新型公开了一种浆料输送装置及浆料输送系统，浆料输送装置包括隔膜泵、U型中转管及螺杆泵；隔膜泵的入料口连接供料装置，隔膜泵的出料口连接竖直设置的U型中转管的一侧流道，U型中转管的另一侧流道连接螺杆泵的入料口；U型中转管的两侧流道之间设有用于流通浆料的连接管。由于U型中转管竖直设置，U型中转管的两侧流道可利用车间空间高度垂直于车间地面设置，所以采用U型中转管可减少设备占地面积。此外，U型中转管由两侧流道和设于其中间的连接管组成，相较于传统中转罐，U型中转管结构紧凑且体型较小，可节省制造成本。

技术领域

本实用新型涉及浆料输送系统技术领域，更具体地说，涉及一种浆料输送装置。此外，本实用新型还涉及一种包括上述浆料输送装置的浆料输送系统。

背景技术

浆料输送系统已广泛应用于石油、化工、食品、制药、锂电、采矿、喷涂等领域的加工过程中。其中锂电池浆料输送系统指浆料从搅拌机到涂布机设备的浆料传输设备，作为生产原料的浆料需要进行远距离输送至涂布机设备。

现有技术中采用隔膜泵连接搅拌机出口，以此来保证搅拌机内浆料排空，并将浆料泵送于输送管道中。但因隔膜泵不适用于通常的远距离输送，无法满足锂电池浆料输送系统中浆料远距离输送的需求，通常在远距离输送中增加中转罐，使其连接于隔膜泵的出口，中转罐设有称重传感器，以确认中转管内浆料的液位，再由中转罐接螺杆泵实现远距离输送。但是用于中转和储存的中转罐体积较大，增加了浆料输送系统设备的占地面积，且增加了制造成本。

因此，如何减少设备占地面积及节省制造成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浆料输送装置，该浆料输送装置能够解决设备占地面积大及制造成本高的问题。

本实用新型的另一个目的是提供一种包括上述浆料输送装置的浆料输送系统。

为了解决上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种浆料输送装置，包括隔膜泵、U型中转管及螺杆泵；所述隔膜泵的入料口连接供料装置，所述隔膜泵的出料口连接竖直设置的所述U型中转管的一侧流道，所述U型中转管的另一侧流道连接所述螺杆泵的入料口；所述U型中转管的两侧流道之间设有用于流通浆料的连接管。

优选的，所述隔膜泵的出料口与所述U型中转管之间的输送管道上设有压力传感器，所述隔膜泵和所述压力传感器均连接于控制器。

优选的，所述U型中转管的两侧流道的顶端均设有呼气器，且每个所述呼气器均设有对应的气动阀门，所述气动阀门设置于所述呼气器下端。

优选的，所述U型中转管内设有用于感应其内部浆料液位的液位计，所述液位计与所述隔膜泵、所述螺杆泵均连接于控制器。

优选的，所述液位计包括设于所述U型中转管上部的第一液位计与设于所述U型中转管下部的第二液位计。

优选的，所述第一液位计设于所述U型中转管上的、靠近所述隔膜泵的一侧；所述第二液位计设于所述U型中转管上的、靠近所述螺杆泵的一侧。

优选的，所述U型中转管的中部的所述连接管设有用于控制浆料流通的控制阀。

一种浆料输送系统，包括搅拌机、涂布机和上述任一项所述的浆料输送装置，所述搅拌机连接所述浆料输送装置的入料口，用于为所述浆料输送装置供料，所述浆料输送装置的出料口连接所述涂布机。

相较于上述背景技术，本实用新型提供了一种浆料输送装置，包括隔膜泵、U型中转管及螺杆泵；隔膜泵的入料口连接供料装置，隔膜泵的出料口连接竖直设置的U型中转管的一侧流道，U型中转管的另一侧流道连接螺杆泵的入料口；U型中转管的两侧流道之间设有用于流通浆料的连接管。因此，供料装置内的浆料通过隔膜泵输送至U型中转管，再通过螺杆泵泵吸出U型中转管内的浆料，从而U型中转管在远距离输送浆料的需求中起到中转或储存的作用。