[实用新型]一种电机波箱前盖的压铸模具

说明书

本实用新型公开一种电机波箱前盖的压铸模具，包括上模板、下模板、上模仁和下模仁，上模仁嵌合在上模板内，下模仁嵌合在下模板内，上模仁和下模仁合并形成用于成型电机波箱前盖的型腔，上模板上设置有浇口套，浇口套和连通型腔的流道接通，上模板相邻的侧部连接设置有侧型芯组件，上模板外侧开设滑槽，侧型芯组件包括滑块、油缸、镶针和固定座，油缸通过固定座安装在上模板外侧，滑块滑动匹配在滑槽内且和油缸输出端连接，镶针固定在滑块内端并伸入型腔中配合压铸成型。油缸推动滑块带动镶针插入型腔中配合成型工件的孔，冷却保压之后推杆固定板带动推杆将工件顶出，不需另外打孔，一次到位成型工件，效率高，精度高。

【技术领域】

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种电机波箱前盖的压铸模具。

【背景技术】

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

电机的波箱前盖侧部有孔，目前，在压铸成型之后取出工件再次进行单独打孔，工序多、繁琐，效率低。

【实用新型内容】

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种电机波箱前盖的压铸模具。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种电机波箱前盖的压铸模具，包括上模板、下模板、上模仁和下模仁，上模仁嵌合在上模板内，下模仁嵌合在下模板内，上模仁和下模仁合并形成用于成型电机波箱前盖的型腔，上模板上设置有浇口套，浇口套和连通型腔的流道接通，上模板相邻的侧部连接设置有侧型芯组件，上模板外侧开设滑槽，侧型芯组件包括滑块、油缸、镶针和固定座，油缸通过固定座安装在上模板外侧，滑块滑动匹配在滑槽内且和油缸输出端连接，镶针固定在滑块内端并伸入型腔中配合压铸成型。

进一步的，所述上模仁内还设有上型芯。

进一步的，所述上模仁内还嵌设有用于排气的镶件，镶件和型腔相通。

进一步的，所述下模板底部两端还固定有垫块，垫块底部固定有垫板，垫块之间设置有推板和推杆固定板，推板位于推杆固定板底部，推杆固定板上设有若干推杆依次贯穿下模板和下模仁且对应型腔，用于将成型后的电机波箱前盖顶出。

本实用新型的有益效果是：

通过在上模板外侧设置侧型芯组件，上模板和下模板合并之后，上模仁与下模仁之间形成型腔，金属液体从浇口套进入经过流道流入型腔中，油缸推动滑块带动镶针插入型腔中配合成型工件的孔，冷却保压之后推杆固定板带动推杆将工件顶出，不需另外打孔，一次到位成型工件，效率高，精度高。

【附图说明】

图1为一种电机波箱前盖的压铸模具的爆炸结构示意图；

图2为一种电机波箱前盖的压铸模具的另一视角结构示意图；

图3为一种电机波箱前盖的压铸模具的正面剖视图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。