[实用新型]一种多室竖罐还原炉用轻质纤维组合式炉顶结构

说明书

本实用新型涉及一种多室竖罐还原炉用轻质纤维组合式炉顶结构，包括吊挂梁和多层纤维板系统，纤维板系统包括吊挂固定块和连接在吊挂固定块下端的纤维板组，纤维板组由若干层轻质纤维板层叠置后构成，纤维板组上设置有若干炉顶罐口，吊挂固定块向上连接若干吊挂索，吊挂索悬吊在吊挂梁上，纤维板组的下端置于炉室的四周炉墙上。本实用新型设计了一种轻质纤维组合式炉顶结构，该炉顶结构的多层纤维板系统不依赖炉顶四周的炉墙支撑，而是通过吊挂梁连接的吊挂索吊挂，因此，四周的炉墙变形并不会影响炉顶的正常使用，即使炉室遇到意外工况碰撞也具有承受能力，同时吊挂固定块配合纤维板组在有振动工况的条件下也不影响使用。

技术领域

本实用新型涉及还原炉技术领域，具体地说，涉及一种多室竖罐还原炉用轻质纤维组合式炉顶结构。

背景技术

随着节能降耗的要求以及环保政策的形势以及优质有色矿藏的越来越少，有色矿(特别是铅锌矿)越来越低品位化，针对低品位矿以及节能、环保、低碳的要求，真空冶炼技术越来越显示出其特别的优势。

在铅锌矿火法冶炼领域，最新设计应用的为真空竖式还原炉。炉型为多室竖罐还原炉，在多室竖罐还原炉里，炉顶运行质量非常重要，炉顶的使用寿命直接影响到还原炉的检修寿命，如果炉顶一旦出现损坏同时会连带到支撑墙破坏，还原炉将被迫停产修复。

曾经使用过吊挂式炉顶、纤维炉顶都不能长久运行，对于竖罐炉来讲，炉顶有放置还原罐的口，炉顶罐口会造成炉顶应力点多，受力不均，锚固砖吊挂浇注炉顶运行后一是因为应力原因造成局部开裂，最后逐渐块状脱落，造成炉顶损坏。二是浇注料本身烘干时会出现微裂纹，在有振动工况条件下裂纹会逐渐扩展，最终导致裂纹增大使得炉顶破坏失效。

目前应用相对好的炉顶是浇注料分块预制炉顶，形状为拱形，参见图1；该结构相对来讲运行效果要好很多，但是同样存在一些不足，比如：对支撑炉顶的耐火砖墙材质要求较高，因为耐火砖墙的变形直接导致拱形炉顶受力不平衡，耐火浇注料抗弯曲能力又小，受力不平衡会直接会造成炉顶受到弯曲力导致破坏，因此支撑墙多用变形较小的低蠕变砖，但是低蠕变砖成本很高，同时也从根本上解决不了问题。另外就是浇注料材质避免不了有裂纹，当出现正八字形裂纹时炉顶会很快破坏。第三就是在振动工况条件下，裂纹的扩展同样会造成炉顶损坏，还有就是所有耐火材料炉顶遇到碰撞都会破裂损坏。而实际工况条件下的碰撞很难完全避免。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提出一种多室竖罐还原炉用轻质纤维组合式炉顶结构，以克服现有技术中真空竖式还原炉炉顶受力不均，局部应力点较多、易开裂损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种多室竖罐还原炉用轻质纤维组合式炉顶结构，包括吊挂梁和多层纤维板系统，多层纤维板系统包括吊挂固定块和连接在吊挂固定块下端的纤维板组，纤维板组由若干层轻质纤维板层叠置后构成，纤维板组上设置有若干炉顶罐口，每个炉顶罐口供还原罐的上端开口伸出，吊挂固定块向上连接若干吊挂索，吊挂索悬吊在吊挂梁上，多层纤维板系统的下端置于一个炉室的四周炉墙上。

进一步的，所述纤维板组包括两组端部纤维板组和若干中间纤维板组；所述端部纤维板组的一侧为直线结构，另一侧设有若干半圆形的炉顶开口；所述中间纤维板组的上、下侧均设有相同数目半圆形的炉顶开口，在两组端部纤维板组之间依次续接多组中间纤维板组，相续接的端部纤维板组、中间纤维板组之间构成若干所述炉顶罐口。

进一步的，在叠置的轻质纤维板层上对应开设有若干螺杆孔，若干层叠置的轻质纤维板层通过穿设其中的金属螺栓拉杆连接一体后与吊挂固定块连接。

进一步的，若干层轻质纤维板层之间通过高温耐火胶粘接。

进一步的，所述纤维板组由三层轻质纤维板层叠置后构成。

进一步的，每层所述轻质纤维板层均由多块纤维板单元拼接构成，多块纤维板单元之间留有伸缩缝，上下两层轻质纤维板层的收缩缝交错布置。