[实用新型]一种不锈钢酸洗废混酸再生系统

说明书

本实用新型涉及一种不锈钢酸洗废混酸再生系统，包括酸槽、沉淀罐、压滤机和酸再生系统，所述酸槽通过第一管道连接所述沉淀罐的上方，所述沉淀罐的上方通过第二管道连接所述酸再生系统，所述沉淀罐的下方通过所述压滤机连接所述酸再生系统，所述酸再生系统包括酸罐、树脂床和水罐，所述酸罐的上方设有废酸进料管道，所述酸罐的下方通过第三管道连接所述树脂床的下方，所述树脂床的上方通过第四管道连接所述水罐的上方，所述水罐的上方设有进水管道，所述树脂床的上方设有排废管道，所述水罐的下方通过第五管道连接所述树脂床的上方，所述树脂床的下方通过第六管道连接所述酸罐的上方，所述树脂床的下方设有再生酸管。

技术领域

本实用新型涉及一种废混酸再生系统，具体涉及一种不锈钢酸洗废混酸再生系统。

背景技术

在不锈钢的酸洗过程中，金属从酸洗池的基材中连续溶解，当溶解的金属浓度达到临界水平时，溶解的金属将沉淀并形成淤渣/淤泥，这会堵塞管道、阀门和泵，从而影响酸洗过程。因此产生的废液需要及时进行处理。酸洗废液主要含有一定浓度的硝酸、硫酸或者氢氟酸以及大量的金属离子，是一种强酸性、高毒性的废液，具有极强的腐蚀性，不经处理将对人身和环境造成极大的危害。

常用的喷雾焙烧法工艺流程复杂、设备庞大、投资大，适于大规模废酸回收生产，且在生产过程中会产生焙烧废气，达标后排放对环境仍产生一定影响。树脂交换废酸纯化只能回收游离酸，酸回收率和回收酸浓度将受到废酸洗液中游离酸的浓度限制，不能回收金属盐，脱酸后的金属盐排放到污水处理站需进一步处理，处理后会产生大量污泥。

而中和沉淀法直接处理酸洗废液，也会产生大量污泥，污泥后处理麻烦，易产生二次污染，且酸洗废液中有利用价值废酸等资源浪费较为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种不锈钢酸洗废混酸再生系统，从而开发一种工艺技术先进可靠、运行维护简单方便、处理成本低廉、控制系统自动化程度高、无二次污染的不锈钢酸洗废混酸再生工艺技术，可有效解决酸液消耗高、废酸液回收难的问题。

实现本实用新型所述不锈钢酸洗废混酸再生系统的技术方案是：

一种不锈钢酸洗废混酸再生系统，包括酸槽、沉淀罐、压滤机和酸再生系统，所述酸槽通过第一管道连接所述沉淀罐的上方，所述第一管道上设有开关阀，所述沉淀罐的上方通过第二管道连接所述酸再生系统，所述第二管道上设有气动隔膜泵，所述沉淀罐的下方通过所述压滤机连接所述酸再生系统，所述酸再生系统包括酸罐、树脂床和水罐，所述酸罐的上方设有废酸进料管道，所述废酸进料管道设有开关阀，所述酸罐的下方通过第三管道连接所述树脂床的下方，所述第三管道设有单向阀和开关阀，所述树脂床的上方通过第四管道连接所述水罐的上方，所述第四管道设有开关阀，所述水罐的上方设有进水管道，所述进水管道设有开关阀，所述树脂床的上方设有排废管道，所述排废管道设有开关阀，所述水罐的下方通过第五管道连接所述树脂床的上方，所述第五管道设有单向阀和开关阀，所述树脂床的下方通过第六管道连接所述酸罐的上方，所述第六管道设有开关阀，所述树脂床的下方设有再生酸管，所述再生酸管设有开关阀。

进一步地，所述酸槽设有钢板通过进料口和出料口。

进一步地，所述沉淀罐的下方设有排污管，所述排污管设有排污底阀，所述排污管的下方设有地坑污水池。

进一步地，所述沉淀罐通过第七管道连接所述压滤机，所述第七管道设有开关阀和单向阀。

进一步地，所述压滤机通过第八管道连接所述酸再生系统，所述第八管道设有开关阀。

本实用新型的有益效果为：