[实用新型]一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置

说明书

本实用新型公开了一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有退火炉，所述工作台的顶部设置有自动平移机构；所述自动平移机构中包括开设在工作台顶部的滑槽，所述滑槽内壁前后侧之间的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的前端贯穿工作台并延伸至工作台的前侧，所述工作台的前侧固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与丝杆的前端固定，所述滑槽内壁前后侧之间的右侧固定有横杆；本实用新型涉及钢锭退火技术领域，该具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置，通过自动平移机构的设置，实现了对钢锭的快速出料和进料，自动化程度高，大幅提升了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及钢锭退火技术领域，具体为一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置。

背景技术

模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。

模具钢在生产时需要进行钢锭退火工序，目的是消除或减缓钢锭的热应力和组织应力，改善钢锭内部粗大和不均匀的铸态组织，降低钢锭的硬度，便于钢锭的表面精整处理等，但现有的退火装置对钢锭的出料和进料不方便，而且装有钢锭的料盒，不方便拆卸进行清理，对此我们提出了一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置，解决了现有的退火装置对钢锭的出料和进料不方便，以及装有钢锭的料盒，不方便拆卸进行清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定有退火炉，所述工作台的顶部设置有自动平移机构；所述自动平移机构中包括开设在工作台顶部的滑槽，所述滑槽内壁前后侧之间的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的前端贯穿工作台并延伸至工作台的前侧，所述工作台的前侧固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与丝杆的前端固定，所述滑槽内壁前后侧之间的右侧固定有横杆，所述滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述丝杆和横杆的前端均贯穿滑块并延伸至滑块的外部，所述丝杆的外表面与滑块的内表面螺纹连接，所述横杆的外表面与滑块的内表面滑动连接，所述滑槽的内表面滑动连接有限位挡板，所述丝杆和横杆的外表面均与限位挡板的内表面滑动连接，所述限位挡板的后侧与滑槽的内壁之间固定有第一弹簧，所述滑块的顶部设置有料盒，所述料盒与滑块之间设置有锁紧组件。

优选的，所述锁紧组件中包括固定在料盒前后侧的L型板，所述料盒的前后侧均设置有方形架。

优选的，两个所述方形架的顶部均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆的底端均贯穿方形架并延伸至方形架的内部。

优选的，两个所述滑杆的底端均固定有移动板，两个所述移动板的左右两侧均与方形架的内壁滑动连接。

优选的，两个所述滑杆的外表面均套设有第二弹簧，两个所述第二弹簧的顶端均与方形架的内壁固定，两个所述第二弹簧的底端均与移动板的顶部固定。

优选的，两个所述滑杆的顶端均固定有连接框，两个所述连接框内壁的顶部均与L型板的顶部接触挤压，所述滑块的前后侧均通过转轴转动连接有转板，所述方形架的内壁与转板转动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有平移机构的模具钢生产线用钢锭退火装置，通过将钢锭放进料盒中，进一步启动电机，使得电机带动丝杆转动，同时丝杆带动滑块沿着横杆的外表面向后滑动，最终滑块带动料盒和钢锭平移进退火炉中，当滑块与限位挡板接触挤压时，限位挡板开始挤压压缩第一弹簧，当料盒完全进入退火炉中，关闭炉门，进一步启动退火炉进行退火，通过自动平移机构的设置，实现了对钢锭的快速出料和进料，自动化程度高，大幅提升了生产效率。