[实用新型]一种采用气动元件驱动的夹具

说明书

本实用新型公开了一种采用气动元件驱动的夹具，包括底板1，所述底板1的一端安装有伸缩气缸2，另一端安装有定模板3，所述伸缩气缸2与所述定模板3相对设置，所述伸缩气缸2上设有伸缩杆4，所述伸缩杆4的前端固定安装有动模板5，所述伸缩杆4伸出后，所述动模板5与所述定模板3相抵合，采用伸缩气缸驱动动模板与定模板相抵固定工件，淘汰了传统虎钳式装夹更换气动夹具，节约员工的体力消耗，装夹简易，上下料快，提高产出率，降低加工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，特别是一种采用气动元件驱动的夹具。

背景技术

现有的加工技术主要依靠虎钳加模板锁紧产品加工，这样的加工增加员工动作上的负担，同时，因无法有效的控制每次装夹的力度，品质差异较大。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种采用气动元件驱动的夹具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种采用气动元件驱动的夹具，包括底板，所述底板的一端安装有伸缩气缸，另一端安装有定模板，所述伸缩气缸与所述定模板相对设置，所述伸缩气缸上设有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定安装有动模板，所述伸缩杆伸出后，所述动模板与所述定模板相抵合。

所述底板安装有固定板，所述伸缩气缸固定安装在所述固定板远离所述定模板的一侧，所述固定板上设有伸出孔，装配后，所述伸缩杆穿过所述伸出孔与所述动模板连接。

所述固定板与所述定模板之间固定安装有导向杆，所述动模板设有滑孔，装配后，所述导向杆穿过所述滑孔。

所述导向杆的两端通过螺栓分别与所述固定板、定模板连接。

所述底板设有若干定位孔，所述定位孔内安装有定位螺栓。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用伸缩气缸驱动动模板与定模板相抵固定工件，淘汰了传统虎钳式装夹更换气动夹具，节约员工的体力消耗，装夹简易，上下料快，提高产出率，降低加工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

参照图1、图2，一种采用气动元件驱动的夹具，包括底板1，所述底板1的一端安装有伸缩气缸2，另一端安装有定模板3，所述伸缩气缸2与所述定模板3相对设置，所述伸缩气缸2上设有伸缩杆4，所述伸缩杆4的前端固定安装有动模板5，所述伸缩杆4伸出后，所述动模板5与所述定模板3相抵合，采用伸缩气缸驱动动模板与定模板相抵固定工件，淘汰了传统虎钳式装夹更换气动夹具，节约员工的体力消耗，装夹简易，上下料快，提高产出率，降低加工成本。

伸缩气缸上设有接气阀口，所述接气阀口连接有气压调节阀，便于控制调节气压大小，确保每次装夹力度一致，加工稳定，品质有保证。

所述底板1安装有固定板6，所述伸缩气缸2固定安装在所述固定板6远离所述定模板3的一侧，所述固定板6上设有伸出孔7，装配后，所述伸缩杆4穿过所述伸出孔7与所述动模板5连接，结构稳定可靠。

所述固定板6与所述定模板3之间固定安装有导向杆8，所述动模板5设有滑孔9，装配后，所述导向杆8穿过所述滑孔9，动模板5在导向杆8上滑动，起到导向的作用。