[实用新型]定子铁芯及使用该定子铁芯的定子和电机

说明书

本实用新型公开了一种定子铁芯及使用该定子铁芯的定子和电机，包括：定子轭部，其呈环状结构，且具有截面呈圆形的空腔；多个定子齿，用于支撑线圈绕组，其沿定子轭部的周向间隔且均匀地设于空腔中；每个定子齿均为呈沿定子轭部的径向设置的平板状结构；每相邻的两个定子齿远离定子轭部的端部均为燕尾状突起，且每相邻两个定子齿的燕尾状凸起之间成形有开口槽；多个槽口铁芯，多个槽口铁芯适于一对一地装配在定子齿之间的开口槽中。本实用新型可以兼顾降低“齿槽效应”和生产成本可控的问题。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种定子铁芯及使用该定子铁芯的定子和电机。

背景技术

定子和转子是目前电机中常见的结构，定子上安装有线圈绕组，在电机运行时，定子通过绕组产生磁场，与转子内的永磁体配合带动转子转动，进而实现电机转轴的转动。

对于低转速电机，齿槽转矩产生的脉动转矩会影响电机运行且降低其效率，为了解决齿槽转矩带来的弊端，现有技术中一般采用例如公开号为CN 114825679A公开的一种无刷直流力矩电动机用定子铁芯及其安装方法，其包括呈圆筒状的内环，用于支撑定子齿，这种结构下由于不存在定子齿之间的槽口，因此可以不用影响电机的齿槽转矩。但是由于其采用了整体呈圆筒状的内环，这种结构一方面从材料的使用本身来说，使得整体的定子铁芯的成本增高；另一方面这种结构也即闭口槽定子铁芯，由于定子铁芯的槽处于被封闭的状态，在对这种结构进行定子绕线时，若采用自动绕线设备进行绕线，其绕线工艺复杂，实施困难；若采用人工绕线方式，则操作效率低且费时费力成本较高。故而上述公开文件中的定子铁芯对染降低了电机的“齿槽效应”，却也不可避免带来整体成本增高的问题。故而对于电机本身的生产加工来说，在解决齿槽转矩带来的弊端的问题上，还需要进一步优化整体结构来兼顾有效控制整体结构的生产成本的问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种定子铁芯，以解决兼顾降低“齿槽效应”和生产成本可控的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种定子，以解决兼顾降低“齿槽效应”和生产成本可控的技术问题。

本实用新型的第二目的是提供一种电机，以解决兼顾降低“齿槽效应”和生产成本可控的技术问题。

本实用新型的定子铁芯是这样实现的：

一种定子铁芯，包括：定子轭部，其呈环状结构，且具有截面呈圆形的空腔；

多个定子齿，用于支撑线圈绕组，其沿定子轭部的周向间隔且均匀地设于所述空腔中；每个定子齿均为呈沿定子轭部的径向设置的平板状结构；每相邻的两个定子齿远离定子轭部的端部均为燕尾状突起，且每相邻两个定子齿的燕尾状凸起之间成形有开口槽；

多个槽口铁芯，多个槽口铁芯适于一对一地装配在定子齿之间的开口槽中。

在本实用新型可选的实施例中，多个定子齿的燕尾状凸起与多个槽口铁芯背离定子轭部的侧端面为共圆周的弧形面。

在本实用新型可选的实施例中，所述燕尾状突起沿定子轭部的圆周方向的两个侧端分别凹设有用于配合槽口铁芯的弧形凹槽；以及

所述槽口铁芯沿定子轭部的圆周方向的两个侧端分别成形有用于适配弧形凹槽的弧形凸起。

在本实用新型可选的实施例中，所述弧形凸起的半径不大于弧形凹槽的半径。

在本实用新型可选的实施例中，所述燕尾状突起沿定子轭部的圆周方向的两个侧端分别成形有用于配合槽口铁芯的弧形凸起；以及

所述槽口铁芯沿定子轭部的圆周方向的两个侧端分别凹设有用于适配弧形凸起的弧形凹槽。

在本实用新型可选的实施例中，所述燕尾状突起沿定子轭部的圆周方向的两个侧端中的一个侧端凹设有用于配合槽口铁芯的弧形凹槽，且另一个侧端成形有用于配合槽口铁芯的弧形凸起；以及